[发明专利]阀、分离系统和用于使磨损减小的方法

说明书

优先权要求

本申请要求在2010年2月12日提交的美国申请No.12/704,728的优先权。

技术领域

本发明一般地涉及阀，更具体地涉及一种使阀的磨损减小/最小化的方法。

背景技术

回转阀常用于分离单元中。回转阀可包括若干构件，诸如转子和密封件。通常，密封件可具有3到5年的使用寿命，该寿命可由对阀进行的转位/换档(index)决定。特别地，可使用恒定速度来改变转子位置，这一点会导致密封件的大量磨损。通常，此类回转阀利用液压缸，该液压缸可能不具备在操作期间控制缸的速度的能力。通常，该缸可在恒定速度下伸出，并且不允许在转子定位期间进行调速。此外，此类阀通常无法产生反馈或警报来确定是否利用了过大的力来对阀进行转位，因此有可能损坏密封件。因此，有益的是提供控制机构以在可变速度下对回转阀进行转位，从而使磨损减小。

发明内容

一种示例性的实施方式可包括使回转阀的磨损减小的方法。该方法可包括调节具有控制器的回转阀的速度以将一种或多种流体送入和送出吸收区。

另一示例性实施方式可包括用于将一种或多种流体送入和送出吸收区的回转阀。该回转阀可包括密封件、轴、控制器和马达。该马达可包括一传感器，该传感器将马达速度传送到用于调节马达速度的控制器。

又一示例性实施方式可包括分离系统。该分离系统可包括吸收区和阀。该阀可包括密封件、轴、控制器和马达。马达速度可被传送到控制器。

一般认为在阀转位期间的均匀马达速度是马达和/或密封件损坏的诱因。因此，本发明公开的实施方式可使用一控制器来提供可在定位转子时采用的可变速度曲线(历程)。特别地，可变速度曲线能允许由工艺流体的气穴现象导致的转位速度的降低。在这种情形中，降低阀的速度、进而减少气穴现象可降低对转子和密封件施加的力并减小动态力和磨损。可使用机电(电动机械)式的缸来实现这种可变速度曲线。此外，如果使用过大的力来使阀转位，便可发出警告信号。因此，利用伺服马达和电力的机电式的缸可具有适当的反馈机构。

定义

如文中所用，术语“流”可包括各种不同的烃分子，例如直链、支链或环烷烃、烯烃、二烯烃和炔烃，以及可选地其它物质，诸如气体例如氢气，或诸如重金属的杂质，以及硫和氮化合物。所述流还可包括芳族和非芳族烃。

如文中所用，术语“区”可指包括一个或多个设备产品和/或一个或多个子区的区域。设备产品可包括一个或多个反应器或反应器容器、加热器、交换器、管道、泵、压缩机和控制器。另外，诸如反应器、干燥器或容器的设备产品可进一步包括一个或多个区或子区。

如文中所用，术语“吸附”也可涉及其它过程，例如吸收。

附图说明

图1是一示例性分离系统的示意图。

图2是回转阀的截面图，其中轴的一部分以虚线示出。

图3是另一回转阀的俯视、平面示意图，其中棘爪及棘轮臂的位置A和C以虚线示出。

图4是控制系统的示例性操作模式的流程框图。

具体实施方式

参照图1，示出了一示例性的分离系统100。示例性的分离系统100可包括多条管线110、吸附区160和回转阀200。回转阀200被示意性地且未按比例地示出。一般地，管线114、118、122和126可与回转阀200连通，该回转阀又经由管线132、136、142和146与吸附区160连通。另外，吸附区160可包括带有至少一个床170——即第一床174、第二床178、第三床184和第四床188——的吸附器164。通常，吸附区160是一模拟移动床并且可具有将材料从吸附器164的底部运送至顶部以有利于操作的管线168。通常，管线114、118、122和126可引入原料(feed)或解吸剂，并从回转阀200移出产品和残液。类似地，管线132、136、142和146可向所述至少一个床170提供原料或吸附剂并从所述至少一个床170移出产品和残液。通常，每个床174、178、184和188含有用于去除碳氢化合物的吸附剂。

分离系统100可用于将正构醇与支链或环状醇分离，将正构或直链脂族烃与支链烷烃和烯烃分离，将每分子含有至少4个碳原子的直链醛与支链和环状醛分离，将直链酮与支链酮分离，将直链脂族酸与支链或环状酸分离，以及将油酸与其支链异构体分离。这种利用吸附区和回转阀的示例性系统例如在US 2,985,589中公开。通常，所选择的吸附剂取决于希望分离的烃的类型。