[发明专利]矿物活性水的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿物活性水的制造方法，更详细地，涉及矿物活性水的制造方法，其使水通过特殊的矿物陶瓷过滤器，由此与该天然矿石群中所含的成分发生作用而活化。

背景技术

一直以来，提出了各种矿物活性水的制造方法，这些方法使水通过矿物陶瓷过滤器，由此与该天然矿石群中所含的成分发生作用而活化。上述方法大量是使水通过填充了大量多孔质陶瓷球的槽，使该矿石的矿物成分溶出，由此生成认为对于氧化体质的改善有效、并富含作为负离子的一种的活性氢的矿物活性水。

一般地，将物质与氧结合称作为氧化，氧化物失去氧称作为还原，作为表示它们的活性的尺度，使用氧化还原电位(ORP)(其单位为mV)。该ORP值的正值越高，则氧化力越大，其负值越大，则还原力越强，活性氢量越丰富。一般的自来水的ORP值为+300mV～+600mV，活性水的ORP值为-200mV以下。

然而，对于现有的利用活性水生成装置制作的活性水，在其效用性和效用持续时间方面存在难点。即，现有的活性水，其在短时间内ORP值上升，pH值恢复至酸性方向，作为活性水的效用最多仅持续5小时左右，生成后只要在短时间内不使用，则有不能再享受其效用的问题。

专利文献

【专利文献1】日本特开平11-35472号公报

【专利文献2】日本特开2002-192171号公报

【专利文献3】日本特开2004-160386号公报

【专利文献4】日本特开2004-321982号公报

发明内容

如上所述，对于利用现有的活性水生成装置制作的活性水，在其效用持续性方面存在难点，如果生成后不在短时间内使用，则有不能再享受其效用的问题。本发明是为了解决这种现有技术中存在的问题而作出的发明，其课题在于提供矿物活性水的制造方法，所述矿物活性水在生成后，作为矿物活性水的效用与现有产品相比可以相当长时间地持续。

本发明人进行了各种试验研究，结果发现，利用现有的活性水生成装置制作的活性水的效用仅能持续短的时间是由于水的活性化，换句话说，团簇(cluster)的细分化(細分化)不充分所造成的，为了解决该问题，需要充分地进行团簇的细分化，基于该发现而完成了本发明。

即，用于解决上述课题的权利要求1所述的发明是矿物活性水的制造方法，其特征在于，包含下述工序：

在1280℃～1300℃的温度烧结13小时左右，制造具有大量均匀微孔的多孔质矿物陶瓷过滤器的工序；在使水通过上述多孔质矿物陶瓷过滤器、超微粒化的状态下，使上述多孔质矿物陶瓷过滤器的矿物成分溶出的工序；利用溶出到上述水中的矿物成分，使上述水的pH值和ORP值降低的工序。

在优选的实施方式中，上述多孔质矿物陶瓷过滤器利用微孔分布测定得到的中值微孔直径(中央細孔直)约为2μm，上述多孔质矿物陶瓷过滤器的气孔率约为53％，另外，上述多孔质矿物陶瓷过滤器的远红外线放射率约为81％。

本发明如上述那样，在本发明的矿物活性水的制造方法中，能够使水通过多孔质矿物陶瓷过滤器超微粒化，所述多孔质矿物陶瓷过滤器是在1280℃～1300℃的温度烧结13小时左右而得到的具有大量均匀微孔的多孔质矿物陶瓷过滤器，由于在该超微粒化的状态下与多孔质矿物陶瓷过滤器接触，因此矿物成分可充分溶出，利用该溶出的矿物成分的作用，可将水的pH值和ORP值长时间地保持在低的程度，具有可使矿物活性水的效用长时间持续的效果。

附图说明

【图1】为对利用本发明的方法制造的多孔质矿物陶瓷过滤器进行的微孔分布测定试验结果的图。

【图2】为利用本发明的方法制造的多孔质矿物陶瓷过滤器的、远红外线放射率的试验结果的图。

具体实施方式

以下，参考附图对于实施本发明的方式进行说明。本发明的矿物活性水的制造方法的特征在于，包含：在1280℃～1300℃的温度烧结13小时左右，制造具有大量均匀微孔的多孔质矿物陶瓷过滤器的工序；使水通过上述多孔质矿物陶瓷过滤器进行超微粒化，同时使上述多孔质矿物陶瓷过滤器的矿物成分溶出的工序；利用溶出到上述水中的矿物成分，使上述水的pH值和ORP值降低的工序。

在本发明的方法中，最重要的是制造具有大量均匀微孔的多孔质矿物陶瓷过滤器。这种多孔质矿物陶瓷过滤器例如可以通过将氧化铝(alumina)等的矿物在1280℃～1300℃的温度烧结13小时左右来得到。