[发明专利]一种硫化乏汽余热回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种余热回收装置，尤其涉及一种硫化乏汽余热回收利用装置。

背景技术

轮胎生产企业硫化系统会产生大量乏汽，乏汽含有大量余热，而现有工艺中，乏汽一般直接排放到大气中，这些热量被白白浪费掉，能源得不到充分利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种硫化乏汽余热回收利用装置，该装置能够充分吸收硫化系统中产生的乏汽热量。

本发明的技术方案是：

一种硫化乏汽余热回收装置，包括乏汽换热器和蓄水箱，所述乏汽换热器包括外壳，在外壳顶端设有气体排放口，外壳底端设有乏汽入口，外壳底部末端设有一体相通的储水箱，储水箱通过管路与蓄水箱连接，外壳的内腔从上至下依次设有布水装置、膜式吸收装置和喷射混合装置。

所述布水装置为两个喷头，分别为第1喷头和第2喷头，第1喷头位于第2喷头的上端，所述第1喷头为半球喷头，所述第2喷头为圆锥喷头；所述喷射混合装置为封闭圆管喷头；所述膜式吸收装置包括上支板和下支板，上支板和下支板之间为填料，上支板和下支板设有通孔，第1喷头、第2喷头和封闭圆管喷头都设有喷孔并都设有冷却水管通到外壳的外部。

所述填料为不锈钢鲍尔环填料。

所述第1喷头和第2喷头的喷口直径为10毫米，上支板和下支板的通孔直径为10毫米，封闭圆管喷头的喷口直径为8毫米。

本发明的有益技术效果是：当硫化机所产生的乏汽(包括不凝气体)在通过乏汽换热器时，与其内腔流经的冷水进行逆流换热，形成95～99℃的热水，热水靠重力通过管路流回到蓄水箱中，不能被吸收的不凝性气体被排放到大气中，能够确保硫化系统的常压排放要求，不存在“憋压”现象，也不会增加胶囊抽真空系统的负荷。本发明中的冷却水通过布水装置后，较为均匀的分布在上支架板上，再通过上支架板上的通孔流到鲍尔环填料，通过鲍尔环填料的拉稀，形成较大的换热面积与流过的乏汽进行充分换热，最终形成热水；喷射器装置作为喷射混合段，喷射器装置使用DN100管道做成的封闭圆管喷头，均布直径为8毫米的喷孔，可以将冷却水与大量的乏汽充分混合换热，迅速变成热水。因此，本发明的硫化乏汽余热回收利用装置通过采用传热传质原理，具有体积少，换热效率高的特点，能够充分回收硫化乏汽中的热量。

附图说明

1、图1是本发明乏汽换热器和储水箱的半剖示意图。

2、图2是图1中C向和D向视图。

3、图3是图1中E向视图。

4、图4是本发明硫化乏汽余热回收利用装置示意图。

图中，1、外壳，2、第1喷头，3、第2喷头，4、上支板，5、填料，6、下支板，7、封闭圆管喷头，8、储水箱，9、热水出口，10、乏汽入口，11、气体排放口，12、第1冷却水管，13、第2冷却水管，14、第3冷却水管，15、通孔，16、管路，17、蓄水箱，18、乏汽换热器，19、硫化系统热水管，20、冷却塔，21、制冷机组，22、恒温水系统，23、空调及送新风系统，24、硫化系统冷凝水管，25、常温冷却水管，26、冷却水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例详细描述。