[发明专利]一种用于盘式制动器衬片连接孔的复合销钉及其制备方法

权利要求书

1.一种用于盘式制动器衬片连接孔的复合销钉，其特征在于它由岩棉线浸渍过预混浆料后制备而成，每千克岩棉线的表面浸渍包覆的预混浆料为650-1000克；所述的岩棉线由连续纤维岩棉制备而成，所述的连续纤维岩棉为玄武岩连续纤维或辉绿岩连续纤维；

所述的预混浆料由热固性酚醛树脂、丁腈橡胶、石墨粉、焦碳粉、锆英砂粉和硫酸钡混合而成，其各原料所占重量份数为：热固性酚醛树脂22-43，丁腈橡胶3.3-7.5，石墨粉7-12，焦碳粉7-12，锆英砂粉4-8，硫酸钡0-20；其中，热固性酚醛树脂为液体，固含量35-45wt％；丁腈橡胶为胶乳，固含量30-40wt％。

2.根据权利要求1所述的一种用于盘式制动器衬片连接孔的复合销钉，其特征在于：所述石墨粉的颗粒粒度为180目，焦碳粉的颗粒粒度为100目，锆英砂粉的颗粒粒度为320目，硫酸钡的颗粒粒度为320目。

3.根据权利要求1所述的一种用于盘式制动器衬片连接孔的复合销钉，其特征在于：所述硫酸钡所占重量份数为：9-19。

4.如权利要求1所述的一种用于盘式制动器衬片连接孔的复合销钉的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)预混浆料的制备：按各原料所占重量份数为：热固性酚醛树脂22-43、丁腈橡胶3.3-7.5、石墨粉7-12、焦碳粉7-12、锆英砂粉4-8、硫酸钡0-20，选取热固性酚醛树脂、丁腈橡胶、石墨粉、焦碳粉、锆英砂粉和硫酸钡，备用；其中，热固性酚醛树脂为液体，固含量35-45wt％；丁腈橡胶为胶乳，固含量30-40wt％；

将热固性酚醛树脂、丁腈橡胶、石墨粉、焦碳粉、锆英砂粉和硫酸钡加入捏合机内，搅拌捏合均匀，制成预混浆料，备用；

2)将连续纤维岩棉制成岩棉线，浸入到预混浆料中，使预混浆料均匀包覆在岩棉线的表面，每千克岩棉线的表面浸渍包覆的预混浆料为650-1000克，得到浸渍过预混浆液的连续岩棉线；

所述的连续纤维岩棉为玄武岩连续纤维或辉绿岩连续纤维；

3)将10-100股浸渍过预混浆液的连续岩棉线合为一股，在牵引力的作用下，通过张力装置拉紧，穿过成型模具，通过成型模具的挤压，形成长圆棒状，在成型模具的出口处设置压轮，使长圆棒状的表面带有可增加比表面积的压印花纹，得到长圆棒；

4)将上述制得的长圆棒于80-100℃下烘干，得到烘干后的岩棉纤维棒；

5)将烘干后的岩棉纤维棒，切割成长为10-20mm的短棒，短棒一端浸渍热固性树脂，短棒浸渍的高度为3-5mm，所浸渍的热固性树脂层厚度为0.1-0.3mm，得到用于盘式制动器衬片连接孔的复合销钉。