[发明专利]液体喷射装置的维护方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体喷射装置的维护方法。

背景技术

以往，喷墨式记录装置具有用于向记录纸等喷射墨水的喷墨式记录头。该喷墨式记录头由于通过喷嘴向记录纸等喷射墨水，所以会出现因喷嘴附近的墨水粘度增加、喷嘴内混入气泡而不能实现墨水的良好喷射的情况。

因此，为了防止这些现象，在喷墨式记录装置中设置有头清洗装置。

头清洗装置具有：被配置成覆盖喷嘴的帽部、和用于使该帽部内成为负压的泵，成为通过利用泵吸引喷嘴附近等的墨水，来进行清洗维护的构造。

作为这种泵，使用了构造比较简单，且容易实现小型化的管式泵(tube pump)。而且，在专利文献1中公开了一种不发生墨水等液体的过度吸引和逆流等的管式泵。

[专利文献1]日本特开2006-258051号公报

但是，在上述那样的现有技术中存在着以下的问题。

在泵的下游侧(墨水排出侧)，当因凝固的墨水等造成阻塞时，墨水的送出受阻，压力升高。该情况下，泵与管路(tube)的连接部等可能脱开而导致墨水漏出，因此希望开发出能够有效检测出阻塞的方法。

发明内容

本发明鉴于上述的问题点提出，其目的在于，提供一种可有效检测出阻塞的液体喷射装置的维护方法。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的结构。

本发明的液体喷射装置的维护方法具有从液体喷射头的喷嘴吸引液体，将该液体通过排出管排出的工序，其特征在于，包括：通过泵装置的驱动，对被导入到上述排出管的上述液体加压，将上述液体送出到上述排出管的一端侧的第1工序；向液体接受部与上述喷嘴开口面之间赋予电场的第2工序，所述液体接受部与上述液体喷射头的喷嘴开口面以非接触状态对置配置，并且与上述排出管的另一端侧连接，被从上述喷嘴喷射液体；检测出基于将上述泵装置对上述排出管内的上述液体的加压解除时的静电感应的电压变化的第3工序；和根据上述电压变化的检测结果，检测出来自上述排出管的上述液体的排出状态的第4工序。

因此，根据本发明的液体喷射装置的维护方法，当在泵装置的下游侧(液体排出侧)液体排出状态发生了阻塞等异常时，如果在第1工序中将液体送出到上述排出管的一端侧，则液体不被排出而使得液压增高。因此，当在第3工序中解除了液体向排出管的一端侧的送出时，基于液压，液体在排出管中向另一端侧的液体接受部逆流。逆流的液体与因液压降低而产生的气蚀、排出管内包含的气体一同被吹出到液体接受部，使液体接受部中残留的液体产生气泡。当该气泡到达并接触喷嘴开口面时，由于将喷嘴开口面与液体接受部电连接，所以可检测出喷嘴开口面与液体接受部之间的电压变化。因此，在检测出该电压变化的情况下，可有效地检测出在泵装置的下游侧液体的排出状态发生了阻塞等异常。

而且，对于上述的液体喷射装置的维护方法，在上述第4工序中，也可以适当采用检测出基于从上述喷嘴向上述液体接受部喷射了液体时的静电感应的电压变化的工序。

由此，在本发明中，即使例如在上述的气泡量少、未将喷嘴开口面与液体接受部电连接的情况下，通过检测出在逆流引起的气泡存在的情况和不存在的情况下，基于喷射了液体时的静电感应的电压变化之差，也能够检测出在泵装置的下游侧液体的排出状态发生了阻塞等异常。

并且，在本发明的液体喷射装置的维护方法中，当检测出来自上述排出管的上述液体的排出状态异常时，也可以适当采用反复执行上述第1工序、上述第3工序及上述第4工序的步骤。

由此，在本发明中，由于能够对泵装置的下游侧的液体反复进行加压、减压，所以能够利用其冲击消除阻塞等异常，使排出状态恢复正常。

另外，在上述的液体喷射装置的维护方法中，也可以适当采用上述液体接受部被设置于帽部件的结构，该帽部件与上述喷嘴开口面抵接，在上述泵装置的驱动下对上述喷嘴进行负压吸引。

由此，本发明能够在使帽部件与喷嘴开口面抵接，对喷嘴进行了负压吸引后，紧接着实施上述第1工序～第4工序，从而可有效地实施维护。

而且，在上述的液体喷射装置的维护方法中，也可以适当采用在上述第1工序中将液体送出到上述排出管的一端侧的液量，比由上述帽部件对上述喷嘴进行负压吸引时送出液体的液量少的工序。

由此，本发明在泵装置的下游侧(液体排出侧)液体排出状态发生了阻塞等异常的情况下，可防止因第1工序中的泵装置的驱动产生的液压，导致排出管与泵装置的连接部脱开等不良情况。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式涉及的打印机1的概略结构的局部分解图。

图2是说明记录头3的结构的剖面图。