[发明专利]添加卫生香专用环保粘合剂的淋香的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种卫生香，特别是涉及一种添加卫生香专业环保粘合剂的淋香的制备方法。

背景技术

制香业远溯于几千年前，其发展随着历史改写也不断更新，直到八十年代开始蓬勃发展，到九十年代制香业基本上发展到鼎盛时期，制香厂家及其产品也呈百家争鸣的态势，其生产技术和设备也经几番优胜劣汰的更新换代。

另外，制香业界一直都依赖天然粘合剂来生产产品，所以造成其生产工艺及流程缺乏科学性，也导致了制香企业对具有科学性的生产工艺和流程缺乏认知及更新，传统的天然粘合剂供给和质量存在不稳定性，这样直接操纵制香企业的生产成本和产品质量，但至今将卫生香专用环保粘合剂类型的化工产品投入到制香行业中使用仍是史无前例，添加卫生香专用环保粘合剂的卫生香专用环保粘合剂投入使用的独特性和贡献性也迎合制香业对粘合剂更新换代的呼声。

发明内容

为了针对性地改善以上难题，本发明的目的在于提供一种添加卫生香专用环保粘合剂的淋香的制备方法，所要解决的技术问题是添加卫生香专用环保粘合剂的卫生香专用环保粘合剂其粘结力和功能性恰到好处地形成强而韧的香体，其固色功能为厂家节省昂贵的颜料成本，在晒干或烘干的工序更为厂家节省烘干时间和烘干成本。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种添加卫生香专用环保粘合剂的淋香的制备方法，包括以下步骤：1)将卫生香专用环保粘合剂用清水按比例稀释搅匀后待用；2)将所需要的木粉、碳粉、柏粉、香精及氯酸钾等香料混合成大料，然后将大料按常规的方法上到沾过卫生香专用环保粘合剂稀释液的小竹棒上，然后将上好粉的小竹棒放到现有的淋香机里完成加粉打桶的程序，按照每种淋香不同要求，依次完成多次上述程序；3)直到最后一道盖皮程序为止，将做好的香晒到指定的晒香棚上，直至完全晒干后收进仓库。

所述卫生香专用环保粘合剂的原料配方包括如下重量份配比的各组分：去离子水1000份；聚乙烯醇100份；引发剂40份；尿素40份；甘油15份；羧甲基纤维素3份；聚阴离子纤维素2份；消泡剂5份。

所述卫生香专用环保粘合剂的的制备方法，其包括以下步骤：

首先，在反应釜投入足量的去离子水，加热到90℃，开动搅拌桨；再将足量的聚乙烯醇，尿素，引发剂，投入反应釜中，保持温度反应两个半小时，然后降温到60℃；投入甘油，让其再反应一个小时，再降温到50℃；将羧甲基纤维素，聚阴离子纤维素投入到液面，经过充分搅拌，待两种纤维素溶解；最后将消泡剂再投到反应釜里搅拌均匀，制得卫生香专用环保粘合剂。

上述制备淋香的各组份及各组份的重量份配比是：卫生香专用环保粘合剂5份、碳粉、木粉和柏粉三者的混合物共20份，水麻皮粉粘合剂10份、加工好的盖皮粉17.5份和水麻皮粉7.5份二者的混合物、氯酸钾1.5份和香精1.5份。

借由上述技术方案，本发明一种添加卫生香专用环保粘合剂的淋香的制备方法具有的有益效果是：

(1)用添加卫生香专用环保粘合剂的卫生香专用环保粘合剂代替传统的粘合剂，弥补了传统粘合剂的一些不足之处，直接降低制香企业粘合剂成本，提高产品质量；

(2)在晒干或烘干程序中，干香时间比原来节省了10％-20％，而且在烘干条件下，其粘结力和功能性的发挥都比常规的条件下要好，达到节能减排的效能的同时，对企业生产成本，污染源的排放量都有正比值的下降；

(3)在后期工序中，香体具有较强的抗裂性和抗损性，可以提高企业的生产效率和降低生产成本，还为企业建立良好品牌提供不可忽略的前提。

具体实施方式

在流水线生产流程中，添加卫生香专用环保粘合剂的卫生香专用环保粘合剂的粘结力强、功能性好；将卫生香专用环保粘合剂和混合料投进搅拌机，待搅拌均匀后加进定量的清水再搅拌均匀，将搅拌均匀的料放到进料器里，再经设备有规律的挤出香体，再用每种香型产品所需模具将香体冲压成型，然后经输送系统送到特定的装料架，再定量放在烘房里进行烘干程序，待产品烘干后再进行后期工序。

其中，上述卫生香专用环保粘合剂的原料配方包括如下重量份配比的各组分：去离子水1000份；聚乙烯醇100份；引发剂(甲醛或乙醛)40份；尿素40份；甘油15份；羧甲基纤维素3份；聚阴离子纤维素2份；消泡剂5份。