[发明专利]薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴

权利要求书

1.一种薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，所述烧嘴包括高速烧嘴端盖(3)、燃烧室内筒(5)、燃烧室内筒外罩(6)、燃烧室壳体(8)、煤气入口(1)和助燃空气入口(16)，其特征在于：所述烧嘴还包括燃烧室壳体外罩(9)和二次空气入口(13)；所述燃烧室壳体(8)为侧壁呈波纹状的锥形壳体，燃烧室壳体(8)侧壁的纵截面呈波纹状结构；所述燃烧室壳体(8)上周向均布开有多个气膜冷却孔(8-1)；所述高速烧嘴端盖(3)盖在燃烧室内筒(5)的一端，燃烧室内筒(5)的另一端与燃烧室壳体(8)的大端连通，煤气入口(1)与高速烧嘴端盖(3)连通，燃烧室内筒(5)的侧壁上开有多个助燃空气通孔(5-1)；所述燃烧室内筒外罩(6)套设在燃烧室内筒(5)上且二者之间形成有助燃空气密封气腔(18)，所述燃烧室壳体外罩(9)套设燃烧室壳体(8)上且二者之间形成有二次空气密封气腔(19)，燃烧室内筒外罩(6)的外侧壁上设有助燃空气入口(16)，燃烧室壳体外罩(9)的外侧壁上设有二次空气入口(13)。

2.根据权利要求1所述的薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，其特征在于：所述燃烧室壳体(8)侧壁的纵截面由n节单节波纹依次连接而成，每个单节波纹由短波棱(8-2)和长波棱(8-3)构成，每个单节波纹的长度(L₀)为10mm～20mm，每个单节波纹的波纹倾角(α)为25°～45°，每个单节波纹的波纹高度(h)为2.0mm～3.0mm。

3.根据权利要求2所述的薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，其特征在于：相邻短波棱(8-2)和长波棱(8-3)之间的向内凹陷的过渡圆角半径(R₁)为1.5mm～2.5mm，相邻短波棱(8-2)和长波棱(8-3)之间的向外凸出的过渡圆角半径(R₂)为2.0mm～2.5mm。

4.根据权利要求2或3所述的薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，其特征在于：所述气膜冷却孔(8-1)位于短波棱(8-2)处，且每个气膜冷却孔(8-1)的轴线垂直于短波棱(8-2)所在的平面。

5.根据权利要求4所述的薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，其特征在于：气膜冷却孔(8-1)的几何中心与单节波纹的短波棱(8-2)端头之间的水平距离(χ)为1.5mm～2.0mm。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，其特征在于：燃烧室壳体(8)上的气膜冷却孔(8-1)的孔径(d)为1.5mm～2.5mm。

7.根据权利要求6所述的薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，其特征在于：同一圆周上的相邻两个气膜冷却孔(8-1)几何中心之间的圆弧所对的圆心角(θ)为4.5°～6.0°。

8.根据权利要求6所述的薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，其特征在于：所述气膜冷却孔(8-1)的排列方式为叉排排列。

9.根据权利要求1、2、3、5、7或8所述的薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，其特征在于：所述烧嘴还包括煤气挡板(4)，所述煤气挡板(4)设置高速烧嘴端盖(3)与燃烧室内筒(5)之间，所述煤气挡板(4)用于将进入高速烧嘴端盖(3)内煤气均成多份后再进入燃烧室内筒(5)内。

10.根据权利要求1所述的薄膜冷却式波纹壳体结构燃烧室高速烧嘴，其特征在于：所述烧嘴还包括电点火器(2)，所述电点火器(2)设置在高速烧嘴端盖(3)上，所述高速烧嘴端盖(3)上还设有火焰检测孔(17)。