[发明专利]一种砖混类建筑垃圾道路基层材料及其生产装置与生产方法

说明书

技术领域

本发明属于道路基层材料技术领域，具体涉及以砖混类建筑垃圾为主的道路基层材料及其生产装置与生产方法。

背景技术

当前，我国城市化进程飞速发展，市政建设、旧城改造动拆迁及水泥混凝士道路改建等产生的废弃建筑垃圾，数量与日俱增，据统计我国每年城市建筑垃圾的数量在5千万吨以上，建筑垃圾的主要成分是废砖、砂浆、混凝土，及砖混类建筑垃圾，由于这类建筑垃圾的组分不一，机械性能差，不可以直接作为道路材料，又由于建筑垃圾不可燃烧，所以建筑垃圾都被以填埋、堆放等手段处理，这些处理方式都需要占用大量的土地和消耗大量的处理资金，而且污染环境。同时，道路基层材料中大量应用的材料来源于天然石矿，这些材料的过度开采和提取，不对仅环境产生了较大的影响，也使有限的自然资源面临枯竭。因此，利用城市中大量的砖混类建筑垃圾，制备道路基层材料，变废为宝，符合国家资源综合利用、可持续发展的政策，不仅节约了垃圾填埋土地，减少了环境污染，同时，也降低了路面基层材料的成本。

中国专利《以建筑垃圾作为公路路面基层材料》专利号200910197642. 4，介绍了一种以建筑垃圾作为公路路面基层材料，其中包含 40 ~ 60%的建筑垃圾、20 ~ 45 %的碎石和0～25 %的石屑；中国专利《砖混类建筑垃圾再生集料配制路面基材料及其制备方法》专利号200910305020.9介绍了由砖混类建筑垃圾再生集料颗粒与普通集料和碱性胶凝粉料混合而成的再生无机结合料稳定材料层，以及道路路基的结构和施工方法，并没有集料的生产装置和工艺；中国专利《用建筑垃圾制造再生骨料的方法》专利号200910020629.14，介绍的方法只是生产一般建筑用途的骨料，不能用于道路基层材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以砖混类建筑垃圾为集料的道路基层材料及其生产装置与生产方法。

本发明提供的道路基层材料，全部采用砖混类建筑垃圾，无须另外添加碎石或石屑。

其包含下述组份（按重量百分数计）：

水泥    4.5 ～5.0%

缓凝剂  0.6～0.8 %

水      4.0 ～5.0%

其余为砖混类建筑垃圾；该砖混类建筑垃圾被制成粒径为0.075 ~ 26. 5mm的集料。

上述道路基层材料中，水和水泥的重量比优选水：水泥＝1:1.1～1:1.2。

上述道路基层材料中，缓凝剂采用市购LDY-1型缓凝剂。

上述道路基层材料中，粒径为0.075 ~ 26. 5mm的砖混类建筑垃圾集料包括如下级配：粒径为0 ~ 4.75mm 的25-35％, 粒径为4.75~ 13.2mm的30-40％, 粒径为13.2 ~ 26.5mm的30-40％。 这里，％为重量百分比。

本发明还提供上述道路基层材料的生产装置，该生产装置包括如下设备：震动给料机1、颚式破碎机2、皮带输送机3、7、8、9、永磁除铁器4、反击式破碎机5、直线筛6、集料仓10、11、12组成的生产装置，此生产装置将砖混类建筑垃圾制成 0.075 ~ 26. 5mm的集料。再经由13.2~26.5mm集料仓13、称量配料机组14、4.75~13.2mm集料仓15、称量配料机组16、0~4.75mm集料仓17、称量配料机组18、集料输送带19、粉料（水泥）仓20、称量配料机组21、自来水流量计22，缓凝剂称重螺旋输送机23、拌合机24、成品料输送带25、成品储料仓26等设备组成的生产装置将0.075 ~ 26. 5mm的集料制备成混合料，实现砖混类建筑垃圾在道路基层材料中的应用。

本装置的生产流程（即装置的连接关系）为：砖混类建筑垃圾经装载机送入震动给料机1后，适量均匀的进入颚式破碎机2，经颚式破碎机2的作用，砖混类建筑垃圾的最大粒径低于70mm后，经皮带输送机3送入反击式破碎机5，同时永磁除铁器4将运行在皮带输送机3上的物料中的铁类物质去除，经反击式破碎机5破碎后，集料最大粒径达到26.5mm， 以下进入直线筛6，直线筛6分别通过皮带输送机7、8、9，将粒径0~4.75mm的集料、4.75~13.2mm 的集料和13.2~26.5mm的集料，送入0~4.75mm集料仓10、4.75～13.2mm集料仓11和13.2~26.5mm集料仓12。