[发明专利]一种固体酸催化剂及其催化合成5-取代四氮唑的方法无效
| 申请号: | 201110032549.5 | 申请日: | 2011-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN102145297A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
| 发明(设计)人: | 范青明;赵海龙;方建兵;李细英;盛金火 | 申请(专利权)人: | 浙江金立源药业有限公司 |
| 主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;B01J27/055;C07D257/04 |
| 代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;王兵 |
| 地址: | 312369 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 固体 催化剂 及其 催化 合成 取代 四氮唑 方法 | ||
1.一种固体酸催化剂,所述固体酸催化剂是以硫酸氢盐为活性成分,以SiO2、ZnO、TiO2、ZrO2、Fe2O3、硅藻土或活性炭为载体;所述的固体酸催化剂活性组分担载量为5~50wt%;所述硫酸氢盐为硫酸氢铵、硫酸氢钠或硫酸氢钾。
2.如权利要求1所述的固体酸催化剂,其特征在于所述的载体为SiO2、ZnO或Fe2O3。
3.一种如权利要求1所述的固体酸催化剂的制备方法,其特征在于所述的方法按如下步骤进行:(1)将载体在400~600℃焙烧3~6h,获得预处理载体;(2)将预处理载体浸没于质量浓度3.5~60%的硫酸氢盐水溶液中,于20~30℃下浸渍3~8h,然后在60~100℃搅拌1~3h,再于100~200℃下干燥12~24h,即得所述的固体酸催化剂;所述的固体酸催化剂活性组分担载量为5~50wt%;所述的固体酸催化剂载体为SiO2、ZnO、TiO2、ZrO2、Fe2O3、硅藻土或活性炭,所述硫酸氢盐为硫酸氢铵、硫酸氢钠或硫酸氢钾。
4.如权利要求1或3所述的固体酸催化剂,其特征在于所述的步骤(2)中,所述的硫酸氢盐水溶液的体积用量以载体的质量计为1.55~2.06mL/g。
5.一种利用如权利要求1所述的固体酸催化合成式(I)所示的5-取代四氮唑的方法,其特征在于所述的方法为:以式(II)所示腈类化合物、叠氮化钠为原料,以所述的固体酸催化剂为催化剂,在有机溶剂中于120~160℃反应8~72h,反应液经后处理制得5-取代四氮唑;有机溶剂为下列一种或两种以上任意比例的混合:二甲苯、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或二甲基亚砜;
式(I)和式(II)中R为Br或N-戊酰基-3-缬氨酸甲酯。
6.如权利要求5所述的5-取代四氮唑的合成方法,其特征在于所述的腈类化合物、叠氮化钠投料物质的量之比为1∶1~2,所述的腈类化合物与固体酸催化剂物质的量比为1∶0.05~0.3。
7.如权利要求5所述的5-取代四氮唑的合成方法,其特征在于所述的有机溶剂体积用量以腈类化合物质量计为5~10mL/g。
8.如权利要求5所述的5-取代四氮唑的合成方法,其特征在于所述的所述的腈类化合物为4′-溴甲基-2-氰基联苯或(S)-N-戊酰基-3-{[2-氰基联苯-4-基]甲基}缬氨酸甲酯。
9.如权利要求5所述的5-取代四氮唑的合成方法,其特征在于所述的后处理为:将反应液冷却至室温,离心或过滤除去不溶物,滤液中加入乙酸乙酯和盐酸剧烈搅拌20~60min,再用乙酸乙酯萃取,有机相依次用饱和食盐水和水洗涤,洗涤后的有机相用干燥剂干燥,过滤,滤液减压蒸除有机溶剂,残余物再加入重结晶溶剂重结晶,制得5-取代四氮唑,所述重结晶溶剂为丙酮或乙酸乙酯。
10.如权利要求5所述的5-取代四氮唑的合成方法,其特征在于所述的方法按照以下步骤进行:将腈类化合物、叠氮化钠按照物质的量之比1∶1.2~2.0、腈类化合物与固体酸催化剂物质的量之比1∶0.15~0.25投料,再加入有机溶剂,在120~160℃反应8~72h,薄层色谱跟踪反应,反应结束,将反应液冷却,离心或过滤除去不溶物,滤液中加入乙酸乙酯和4mol/mL盐酸剧烈搅拌20~60min,再用乙酸乙酯萃取,有机相依次用饱和食盐水和水洗涤,洗涤后的有机相用干燥剂干燥,过滤,滤液减压蒸除有机溶剂,残余物再加入重结晶溶剂重结晶,制得5-取代四氮唑,所述重结晶溶剂为丙酮或乙酸乙酯。
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