[发明专利]添加型间位芳纶纸的制作方法有效
申请号: | 201110032074.X | 申请日: | 2011-01-28 |
公开(公告)号: | CN102174771A | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 钟洲;胡祖明;陈蕾 | 申请(专利权)人: | 钟洲 |
主分类号: | D21H13/26 | 分类号: | D21H13/26;D21H17/52;D21H17/68;D21H21/38;D21H21/14 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 潘振甦 |
地址: | 200051 上海市长宁区天山路*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 添加 间位 芳纶纸 制作方法 | ||
1.一种添加型间位芳纶纸的制作方法,其特征在于在间位芳纶浆粕状纤维制造阶段就添加功能性粉末,使功能性粉末均匀的分布于间位芳纶浆粕状纤维中,也即均匀的分布在其后制作的间位芳纶纸中;功能性粉末种类可按照对间位芳纶纸的附加性能的要求而选择。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于制作步骤包括:
a)选择适合的功能性粉末,在酰胺类溶剂中进行预处理、分散,得到适当浓度的粉末原液;
b)将聚间苯二甲酰间苯二胺溶液与功能性粉末原液由控制系统控制按照固定的比例进行在线混合,经过一级混合器、二级混合器混合,制成混合液;其中聚间苯二甲酰间苯二胺溶液的质量百分数为18-25wt%;
c)将步骤b)混合液加入沉淀剂进行沉析,制作成添加型间位芳纶浆粕状纤维,并加入芳纶短切纤维;
d)将添加型浆粕状纤维与芳纶短切纤维打浆疏解后制成造纸浆料,使用斜网成型工艺抄纸,得到芳纶湿纸页,芳纶湿纸页压榨干燥后,制备成添加型间位芳纶纸。
3.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于:
a)所述的功能性粉末为200纳米以下的粉末且分布窄;
b)所述的功能性粉末为不溶于酰胺类溶剂,且在酰胺类溶剂中分散均匀;所述的酰胺类包括DMAC或NMP。
4.按权利要求1、2或3所述的方法,其特征在于功能性粉末的加入质量百分数为小于20wt%。
5.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的按照对间位芳纶纸的要求进行选择是:
a)为增加间位芳纶纸的介电性能,添加的功能性粉末为硅石粉末、粘土材料、水滑石或氧化锆,其在间位芳纶纸中质量百分比小于10%;
b)为增加间位芳纶纸的强度,所述的功能性粉末为包括环氧树脂、酚醛树脂或三聚氰胺树脂在内的热塑性纤维的颗粒,其在间位芳纶纸中质量百分比小于20%;
c)为增加间位芳纶纸抗静电效果,添加所述的功能性粉末为炭黑、金属氧化物或聚苯胺颗粒,其在间位芳纶纸中质量百分比小于10%。
d)或添加功能性TiO2粉末在高温使用的抗氧化剂、抗老化剂或抗紫外吸收剂,其占间位芳纶纸质量百分比小于6%。
6.按权利要求2所述的方法,其特征在于所述的功能性粉末的原液为悬浊液,其质量百分含量为0.5-60wt%。
7.按权利要求2所述的方法,其特征在于:
a)聚间苯二甲酰间苯二胺溶液经计量泵输入一级混合器,功能性粉末原液也经计量泵加入一级混合器,两种组分在此进行初步混合,然后再进入二级混合器进行进一步混合,混合液进入沉析机沉淀成型,再经洗涤后得到间位芳纶浆粕;
b)所述计量泵为齿轮泵、隔膜计量泵、柱塞计量泵或螺杆泵;
c)所述一、二级混合器是静态混合器或高剪切混合器;
d)所述沉淀机为高剪切设备,聚间苯二甲酰间苯二胺溶液和功能性粉末混合液和沉淀剂在高剪切作用下,形成片状细小纤维,这种纤维的形态类似天然浆粕,具有较高的比表面积和一定的长径比;
e)所述沉淀剂为水和聚间苯二甲酰间苯二胺溶液所用酰胺类溶剂的混合液,其中酰胺类溶剂的质量百分含量为20-45wt%。
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