[发明专利]树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法无效
申请号: | 201110031858.0 | 申请日: | 2011-01-30 |
公开(公告)号: | CN102151490A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 于水利;金丽梅;衣雪松 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D71/56;B01D67/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树状 聚酰胺 包埋 无机 纳米 粒子 制备 滤膜 方法 | ||
1.树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法,其特征在于树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法是按以下步骤进行的:一、配制质量浓度0.1%~10%的亲水试剂水溶液,将超滤膜浸泡在亲水试剂水溶液中进行亲水化处理,处理1小时~24小时后取出晾干,得到亲水化超滤膜;二、配制质量浓度为1%~5%的树状分子聚酰胺-胺水溶液,向树状分子聚酰胺-胺水溶液中添加无机纳米粒子,使无机纳米粒子在树状分子聚酰胺-胺水溶液中的质量浓度为0.1%~5.0%;三、将步骤一得到的亲水化超滤膜置于步骤二所配的混合液中,浸泡0.1小时~12小时后取出吸去多余水分,然后浸泡于质量浓度为0.2%~5.0%的有机相中,浸泡1分钟~5分钟后取出,得到聚合膜,有机相的溶质为多元酸、多元酐、多元酰氯或多元磺酰氯;四、将步骤三得到的聚合膜放入恒温干燥箱中进行交联反应,烘箱温度为50℃~130℃,交联反应时间为5分钟~60分钟,得到交联膜;五、将步骤四得到的交联膜从烘箱中取出,用去离子水清洗1分钟~2分钟,得到纳滤膜。
2.根据权利要求1所述的树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法,其特征在于步骤一中配制质量浓度2%的亲水试剂水溶液,亲水化处理12小时后取出晾干。
3.根据权利要求1或2所述的树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法,其特征在于步骤一中亲水试剂为乙醇、十二烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、硬脂酸硫酸钠、硬脂酸磺酸钠、聚乙二醇或聚乙烯醇。
4.根据权利要求1所述的树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法,其特征在于步骤二中配制质量浓度为3%的树状分子聚酰胺-胺水溶液,无机纳米粒子在树状分子聚酰胺-胺水溶液中的质量浓度为2.5%。
5.根据权利要求1或4所述的树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法,其特征在于步骤二中纳米粒子为纳米SiO2、纳米TiO2或纳米Al2O3。
6.根据权利要求1所述的树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法,其特征在于步骤三中将步骤一得到的亲水化超滤膜置于步骤二所配的混合液中,浸泡6小时后取出,然后浸泡于质量浓度为3.0%的有机相中,浸泡3分钟后取出。
7.根据权利要求1或6所述的树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法,其特征在于步骤三中有机溶剂为正己烷、正庚烷、正辛烷、苯、氯苯、甲苯、乙苯、四氯化碳、三氯甲烷、N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。
8.根据权利要求1所述的树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法,其特征在于步骤四中烘箱温度为70℃,交联反应时间为30分钟。
9.根据权利要求1所述的树状聚酰胺-胺包埋无机纳米粒子制备纳滤膜的方法,其特征在于步骤五中用去离子水清洗1.5分钟。
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