[发明专利]热塑性树脂组合物和树脂成型品

说明书

本申请是申请日为2007年4月3日、申请号为200780012921.8的同名专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及热塑性树脂组合物和树脂成型品，具体而言涉及含有粒状无机填料而构成的挤出加工性、刚性、耐冲击性、热稳定性、色调等各物性得到提高且物性平衡优异的热塑性树脂组合物以及使其成型而得到的树脂成型品。

背景技术

由于热塑性树脂的机械性质、电性质、轻量性、成型加工性等优异，所以用于电气/电子/OA机器、车辆、建材、农业用材料、杂货等广泛领域。此外，作为提高热塑性树脂的刚性、强度、尺寸特性等的方法，通常广泛使用使其含有无机填料的方法，在要求优良外观的领域中，大多提出使其含有滑石等小粒径的无机填料的方法。另外，近年来，在车辆内饰、外饰、外壳部件或各种机壳部件等要求优良外观的领域中，需要成型品的大型化和高刚性化，关于耐冲击性，在与变形速度的关系上，与艾氏冲击强度相比，称为面冲击强度的耐冲击性更加受到重视，因此需要含有小粒径无机填料、使其耐冲击性进一步提高的材料。

但是，在热塑性树脂中含有小粒径无机填料的情况下，存在在加料斗中堵塞、向挤出机进料不良等挤出加工性下降、或者由无机填料分散不良引起耐冲击性下降等问题，还存在在工程塑料中，挤出加工温度和成型加工温度升高，由于含有无机填料而导致热稳定性和色调下降的问题。特别是在含有芳香族聚碳酸酯树脂的热塑性树脂组合物中含有滑石等硅酸盐化合物的情况下，存在树脂分解引起的影响变得显著，耐冲击性、热稳定性、色调等下降的问题。

这样，在含有小粒径无机填料的热塑性树脂组合物中，强烈需要其挤出加工性、刚性、耐冲击性、热稳定性、色调等各物性优异的热塑性树脂组合物。作为解决这些问题的方法，例如，提出了作为该小粒径填料，使用进行机械压缩、使其体积比重增加的滑石的技术(例如参照专利文献1、2)和使用特定电导率的滑石的技术(例如参照专利文献3)。并且，在专利文献3中，记载了优选经过压缩、造粒的滑石，并使用粘合剂进行造粒。但是，即使使用这些专利文献中具体例示的技术，得到的热塑性树脂组合物的挤出加工性和热稳定性、耐冲击性仍不足。

另一方面，提出使用经过用粘合剂进行造粒的颗粒状无机填料的技术(例如参照专利文献4)，和芳香族聚碳酸酯树脂等工程塑料中含有特定量的使用膨润土进行造粒的颗粒状滑石而得到的热塑性树脂组合物(例如参照专利文献5)。但是，在芳香族聚碳酸酯树脂等工程塑料中含有这些专利文献中具体例示的使用粘合剂进行造粒的颗粒状滑石的热塑性树脂组合物，在耐冲击性、热稳定性、色调中未必能够令人满意。

专利文献1：日本专利特开平8-176339号公报

专利文献2：日本专利特开平10-101914号公报

专利文献3：日本专利特开2002-60637号公报

专利文献4：日本专利特开2002-220549号公报

专利文献5：日本专利特开2006-77176号公报

发明内容

本发明的目的在于消除上述现有技术的缺点，提供挤出加工性、刚性、耐冲击性、色调等各物性均得到提高，且物性平衡优异的热塑性树脂组合物和使其成型而得到的树脂成型品。

为了解决上述课题，本发明人等进行深入研究，结果发现在热塑性树脂中含有特定的颗粒状填料、特别是含有使用水溶性聚酯树脂作为粘合剂进行造粒的颗粒状无机填料的热塑性树脂组合物(以下有时简称为“树脂组合物”)，其挤出加工性、刚性、耐冲击性、热稳定性、色调等各物性得到提高，为物性平衡优异的树脂组合物，至此完成本发明。

本发明的第1要点为一种热塑性树脂组合物，其包括100重量份的由聚酰胺树脂构成的热塑性树脂(A组分)和1～400重量份的颗粒状无机填料(B组分)，该颗粒状无机填料(B组分)由平均粒径为0.01～100μm的无机填料和水溶性聚酯树脂粘合剂构成，体积密度为0.4～1.5g/ml。

本发明的第2要点在于使上述热塑性树脂组合物成型而得到的树脂成型品。

发明效果

本发明的热塑性树脂组合物的优点在于，其挤出加工性、刚性、耐冲击性、热稳定性、色调等各物性得到提高，物性平衡优异。具有这种优点的本发明的热塑性树脂组合物能够在广泛领域中使用，在电气/电子机器部件、OA机器、机械部件、车辆部件、建筑部件、各种容器、休闲用品/杂货类、手机电话等各种机壳等各种用途中非常有用，特别适合于车辆外饰/外壳部件、车辆内饰部件。