[发明专利]可高频热封的APET包装片材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可高频热封的APET包装片材及其制备方法。

背景技术

随着塑料片材包装的兴起，可热封片材的研究也逐步成为一个研究热点，但是大多数的热封技术局限于塑料薄膜，这是因为塑料片材厚度较大，用传统的加热热封方法效率低，能耗大，而且热封效果不太好。

高频热封是近些年出现的一种封装方法，其原理是利用高频电场使介质材料中的极性基团发生极化取向，由于电场的方向不断改变，极性基团也反复取向，不断扭转运动，从而不断磨擦生热，最终熔接密封。这种密封方法适用于含极性基团的PVC，PDVC，PETG等材料。

PVC、PDVC其中含有氯元素，因此在高频热封的过程中其可能会释放含氯化合物，不适用于做化妆品、食品、玩具、印刷的密封材料。PETG是目前用于高频热封最主要的材料，然而，由于其价格昂贵，为APET的两到三倍。

APET的价格较低，同时可用作食品包装材料，目前对它的高频热封研究也逐渐兴起，目前比较成熟的可热封APET技术主要都是集中于片材表面改性，例如：三层共挤GAG（PETG-APET-PETG），利用三层共挤的方法让APET表面附上厚度较小的PETG层，从而达到可热封的效果，同时大大降低成本；或在APET表面涂附很薄的可热封涂层，以达到可热封效果。这些技术虽然能一定程度上降低成本，但对设备工艺有较高的要求，同时存在着回收料难以重复利用的问题。最近可热封APET研究有向着共混方向发展：有学者通过加入与PET相容性较好的低熔点极性材料，从而达到热封效果，这种方法要求低熔点材料的添加量较多(添加量要达到30-50%)，但成本相对较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种高频热封的APET片材用组合物及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种可高频热封的APET包装片材，其包括以下质量份的原料：40-100质量份的APET、2-5质量份的SMA。

SMA的重均分子量为100000-150000Da。

MA的接枝率为25-30%。

制备一种可高频热封的APET包装片材，包括以下步骤：

1）         将原料混合均匀，干燥；

2）         将上步中的原料混合物置于PET挤出片材机组挤出成型。

原料干燥至含水量低于50ppm。

挤出片材机的熔融挤出温度为265-275℃。

挤出片材机的螺杆的长径比为28-36。

本发明的有益效果是：本发明提供的可高频热封的APET包装片材高频密封效率高，形成的片材透明，符合FDA要求，适用于化妆品、食品、玩具、印刷等折合包装或低拉伸比吸塑包装，配方成本低，能耗低，生产设备、工艺方法简单，回收料可以重复利用。

具体实施方式

一种可高频热封的APET包装片材制备方法，包括以下步骤：

1）         将原料混合均匀，干燥至水含量低于50ppm；

2）         将上步中的原料混合物置于PET挤出片材机组挤出成型。

其中，步骤1）是将原料置于结晶干燥机中实现结晶干燥的。

步骤2）中，挤出片材机的各区温度为：一区：270-275℃，二区：270-275℃，三区270-275℃，四区265-270℃，五区265-270℃，六区265-270℃，生产片材规格为0.40×610，计量泵的转速为22-55r/min，定辊辊线速15.2-15.4m/min，压辊辊线速15.6-15.8m/min，定型辊辊线速15.8-16m/min，牵引辊辊线速15.8-16m/min。

挤出片材机的螺杆的长径比为28-36。

下面结合具体实施例对原料配方进一步的说明，实施例1-5的一种可高频热封的APET包装片材制备方法如上所述。

实施例1：

可高频热封的APET包装片材的原料组成如下表1：

表1：可高频热封的APET包装片材的原料组成