[发明专利]一种在塑胶素材表面形成山川云彩效果的真空镀膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及真空镀膜技术领域，尤其涉及一种山川云彩效果的真空镀膜方法。

背景技术

为追求美感，手机等消费产品的外壳等塑胶件一般要进行真空镀膜以形成一定的表面装饰效果。目前普遍的真空镀膜效果主要有彩镀、拉丝、镜面、还有渐变色等等，一般生产厂家局限于满足现有的颜色及效果方案，而未对市场客户需求的颜色及效果作详细调查。就技术层面来讲，目前国内及国外的自动涂装生产线常规功能和配置，如不加特殊工艺处理，做不到山川、云彩图案效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种在塑胶素材表面形成山川云彩效果的真空镀膜方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种在塑胶素材表面形成山川云彩效果的真空镀膜方法，包括如下步骤：

在温度15℃-35℃、相对湿度30％～80％的环境下，将前处理后的素材涂上UV底漆，漆膜厚度为16-20μm，再经烘烤及UV固化；

在温度10℃-35℃、相对湿度45-85％的条件下，于UV底漆处理过的素材表面真空电镀上厚度为0.35-0.65μm的铝膜；

在温度10℃-35℃、相对湿度45-85％的条件下，在镀膜后的素材表面涂上涂上厚度为20-40μm的色漆着色；

在温度5-35℃、相对湿度30％-80％的环境下，将着色后的素材放到平底漏水水箱下进行水淋，再进行烘烤；

在温度5-35℃、相对湿度30％-80％的环境下，将水淋后的素材表面涂上UV面漆，漆膜厚度为10-14μm，最后经烘烤及UV固化得到成品。

UV底漆自动喷涂于素材表面，素材的移动速度为5.5-7.5m/min.，UV底漆粘度为8.8-9.2s，喷枪压力为1.95-3.45kg/cm²。

完成喷涂的素材进入红外炉烘烤，烤箱温度为55-65℃，烘烤时间为5-8min.，烘烤后的素材过UV炉固化，UV炉包括4盏UV灯，其中3盏开启强光、1盏开启中光，UV能量为800-1000mj/cm²。

铝镀材质量为0.20-0.30g/根，长度为2.5-5.5cm。

密封镀膜机内真空度≥2.2×10^-2pa。

预热电压为1.9-2.1V，预热电流为450-850A，预热时间为15-25S。

蒸发电压为3.25-4.25V，蒸发电流为600-1400A，蒸发时间为15-25S。

水箱底边长、宽均为225-235mm，高度490-510mm，水箱底部漏水圆孔直径为1.8-2.2mm，孔间距为10.5-13.5mm，工作过程中水箱的水位必须保持60％～80％的蓄水量，水淋压力控制在650-850g/cm²；水淋后产品放到烤箱内进行烘烤，烤箱温度为65-75℃，烘烤时间为5-8min。

UV面漆自动喷涂于水淋后的素材表面，素材的移动速度为5.5-7.5m/min.，UV底漆粘度为8.8-9.2s，喷枪压力为1.5-3.5kg/cm²。

完成喷涂的素材进入烤箱烘烤，烤箱温度为60-70℃，烘烤时间为5-8min.，烘烤后的素材过UV炉固化，UV炉包括4盏UV灯，开启强光，UV能量为900-1100mj/cm²。

本发明的有益效果：在消费产品的塑胶外壳上形成山川云彩效果，富于美感，装饰性强，给人予回归自然的感觉，增加产品的市场竞争力；大部分工序自动化实施，生产效率高。

具体实施方式

以下结合实施例来对本发明进行具体阐述。

实施例1

步骤一：喷涂UV底漆

在温度20℃、相对湿度55％的环境下，将前处理后的塑胶素材待镀膜的产品放到底漆的自动涂装线上，自动线体的转速为6.5m/min.，进行前处理擦拭及自动化静电除尘。将编号SK-S4188-I(生产商为湖南松井化学有限有限公司)、油漆粘度为9.0s的UV底漆注入离子风枪内进行自动化喷涂，喷枪气压为2.7kg/cm²，把UV底漆喷涂到素材待镀膜的表面上，喷涂UV底漆的膜厚为18μm，完成喷涂的产品进入红外炉烘烤，烤箱温度为60℃，烘烤时间为6.5min.，完成烘烤的产品过UV炉固化，UV炉包括4盏UV灯，其中3盏开启强光、1盏开启中光，UV能量为900mj/cm²。

步骤二：真空镀铝膜