[发明专利]注塑机油缸活塞限位机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机油缸活塞，特别是涉及注塑机油缸活塞限位机构。

背景技术

注塑机在开合模时都需要油缸带动动模板，动模板带动模具开合模，已有注塑机油缸内活塞总成的行程终点大多是超过我们需求(即活塞实际是停在一个中间偏后的某个位置)，而如果通过电器控制液压，仍会存在偏差，一旦偏差较大时，开模位置容易过冲了，就是比设定距离远了，那么当取胚机械手进来的时候，因为离制品远了，就不能确保有效接住模具顶出来的制品。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种调节活塞总成后退的位置方便，保证活塞总成重复动作时精准度高，机器运行稳定的注塑机油缸活塞限位机构。

本发明注塑机油缸活塞限位机构的技术方案是：包括油缸筒，油缸筒一头安装油缸盖，在油缸筒中安装活塞总成，油缸筒、油缸盖和活塞总成组成油缸，其特征在于所述油缸盖上安装支撑套筒，在支撑套筒顶端安装定位板，定位板中开孔，孔内壁制有螺纹，在支撑套筒中安装调节导杆，调节导杆分为上段和下段，调节导杆的上段穿过孔与定位板螺纹配合，调节导杆的下段穿过油缸盖与活塞总成相配合。

本发明公开了一种注塑机油缸活塞限位机构，通过在油缸盖上安装支撑套筒，在支撑套筒顶端安装定位板，在支撑套筒内安装调节导杆，调节导杆与定位板螺纹配合，当要向前调节活塞总成后退的位置时，只要顺时针旋转调节导杆，调节导杆便会通过螺纹向内转动，只要转到活塞总成相应的位置即可，当下次活塞总成前后运动时，调节导杆便会在相应位置对活塞总成起到限位作用，当要向后调节活塞总成后退的位置时，只要反向旋转调节导杆即可，结构简单，调节方便，并避免了因液压控制的波动造成位置过冲、重复精度不够等问题，保证能准确的接住模具顶出的制品，确保机器运行的稳定性。

本发明注塑机油缸活塞限位机构，所述调节导杆的下段底部安装缓冲垫，调节导杆通过缓冲垫与活塞总成相配合。有了缓冲垫，使活塞总成与调节导杆接触时起缓冲作用，降低冲击力。所述油缸盖与定位板之间安装拉杆。有了拉杆，使定位板固定牢靠。

附图说明

图1是本发明注塑机油缸活塞限位机构的结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种注塑机油缸活塞限位机构，如图1所示，包括油缸筒1，油缸筒一头安装油缸盖2，在油缸筒中安装活塞总成3，油缸筒、油缸盖和活塞总成组成油缸，其特征在于所述油缸盖2上安装支撑套筒4，在支撑套筒顶端安装定位板5，定位板中开孔51，孔内壁制有螺纹，在支撑套筒中安装调节导杆6，调节导杆分为上段61和下段62，调节导杆的上段61穿过孔51与定位板5螺纹配合，调节导杆的下段62穿过油缸盖2与活塞总成3相配合。通过在油缸盖2上安装支撑套筒4，在支撑套筒顶端安装定位板5，在支撑套筒内安装调节导杆6，调节导杆与定位板螺纹配合，当要向前调节活塞总成3后退的位置时，只要顺时针旋转调节导杆6，调节导杆便会通过螺纹向内转动，只要转到活塞总成3相应的位置即可，当下次活塞总成前后运动时，调节导杆6便会在相应位置对活塞总成3起到限位作用，当要向后调节活塞总成3后退的位置时，只要反向旋转调节导杆6即可，结构简单，调节方便，并避免了因液压控制的波动造成位置过冲、重复精度不够等问题，保证能准确的接住模具顶出的制品，确保机器运行的稳定性。所述调节导杆6的下段62底部安装缓冲垫7，调节导杆通过缓冲垫与活塞总成3相配合。有了缓冲垫7，使活塞总成3与调节导杆6接触时起缓冲作用，降低冲击力。所述油缸盖2与定位板5之间安装拉杆8。有了拉杆8，使定位板5固定牢靠。