[发明专利]炭/炭复合材料板制备方法

权利要求书

1.炭/炭复合材料板制备方法，包括炭纤维无纬布、短纤维网胎交替叠层针刺制备预制体，炭化，高温处理，表面强化处理，其特征在于制备预制体厚度大于最终产品厚度，制得预制体后浸渍树脂，热压、固化，压缩至所需厚度，使得炭板中炭纤维体积含量平均值Vf达到35～55%或无纬布层数≥22层/cm。

2.根据权利要求1所述炭/炭复合材料板制备方法，其特征在于浸渍树脂比重0.8～1.1g/cm³。

3.根据权利要求1所述炭/炭复合材料板制备方法，其特征在于制备预制体厚度大于最终产品厚度0.45～0.95倍。

4.根据权利要求3所述炭/炭复合材料板制备方法，其特征在于压缩后无纬布层数≥25层/cm。

5.根据权利要求1、2、3或4所述炭/炭复合材料板制备方法，其特征在于热压固化为20-60分钟内升温至85-95℃，加压至1.5-3.5Kg/cm²；保温、保压30-70分钟后，将压力增至4.5-6.5Kg/cm² ，保温、保压10-30分钟；120-150分钟内再升温到110-120℃，将压力增至8-10Kg/cm²；120-150分钟内将温度升至160-180℃，保温、保压30-120分钟的梯度加压固化工艺。

6.根据权利要求1、2、3或4所述炭/炭复合材料板制备方法，其特征在于炭化为室温-150℃,升温20-60℃/小时；150-400℃, 升温20-50℃/小时；400-1000℃,50-80℃/小时；1000℃下保温1-5小时的台阶式变速升温炭化。

7.根据权利要求1、2、3或4所述炭/炭复合材料板制备方法，其特征在于高温处理为室温-900℃,升温速率100-150℃/小时，900℃下保温1-2小时；900-1200℃,升温速率20-50℃/小时；1200-2300℃, 升温速率50-150℃/小时，2300℃保温1-2小时的梯度升温。

8.根据权利要求1、2、3或4所述炭/炭复合材料板制备方法，其特征在于制得产品后进行机械加工，再进行表面强化处理，CVD炉内，抽真空按100-300℃/小时升温速率，升温至950-1300℃，保持真空度在低于2000Pa，按惰性稀释气体与碳氢气体的2:1的体积比通入炉中进行化学气相沉积，20-120小时后停炉。