[发明专利]曲轴油孔的加工方法

权利要求书

1.一种曲轴油孔的加工方法，是利用数控龙门镗铣床(1)、直角铣头(2)、曲轴铣工装(4)进行的加工方法，其特征在于，在曲轴上钻斜油孔，包括如下具体步骤：

一、将曲轴(5)安装在曲轴铣工装(4)上，将二者作为整体放在数控龙门镗铣床(1)的工作台上压紧，使曲轴(5)的中心线在机床(1)的XY平面上与机床(1)的X轴成α角；转动曲轴(5)，使要钻孔的曲拐处于水平位置，用压板(7)压紧曲轴；

二、分别用垂直主轴和直角铣头测量直油孔(9)的坐标零点A；

三、将直角铣头(2)绕机床(1)的Z轴在XY平面上旋转，使直角铣头(2)与机床(1)的轴线成β夹角，α、β之和等于斜油孔(8)与曲轴中心轴线夹角角度，对坐标零点A进行转换；

四、将直角铣头(2)的坐标零点偏置到斜油孔(8)的孔口并旋转坐标系，使直角铣头(2)的X轴与斜油孔(8)的中心线平行；

五、用立铣刀铣平斜油孔孔口表面，钻预孔，用枪钻(3)钻深孔并攻螺纹。

2.根据权利要求1所述的曲轴油孔加工方法，其特征在于，还包括在曲轴上钻直油孔，它包括以下步骤：

一、将曲轴(5)安装在曲轴铣工装(4)上，将二者作为整体放在数控龙门镗铣床(1)的工作台上压紧，使曲轴(5)的中心线在机床

(1)的XY平面上与机床(1)的X轴成α角； 

二、分别用垂直主轴和直角铣头测量钻直油孔(9)的坐标零点A；

三、用垂直主轴(6)钻直油孔(9)的预孔，然后用枪钻(3)钻通，并用倒角刀倒出孔口圆角。

3.根据权利要求1所述的曲轴油孔加工方法，其特征在于：通过测量曲柄颈(11)的最高点与主轴颈(10)的最高点，得出两者在半径上的高度差，不断调整使测量得出的高度差与计算值相同，完成曲轴(5)的找正。

4.根据权利要求1或2或3所述的曲轴油孔加工方法，其特征在于：用寻边器测量坐标零点A。

5.根据权利要求4所述的曲轴油孔加工方法，其特征在于，附件头转向后按照如下方法测量转换坐标零点：

在与曲轴(5)的轴线平行的方向测出A点的坐标为直角铣头(2)的端面B点在机床中的位置，测量直角铣头(2)的主轴端面到垂直主轴(6)中心的距离为L，直角铣头(2)转过β角度后坐标零点X方向减去L(1-cosβ)，Y方向加上Lsinβ。