[发明专利]提升设备钢索导向的机械装置

说明书

技术领域

    本发明涉及钢索导向装置，尤其涉及一种提升设备钢索导向的机械装置。

背景技术

在提升设备中，通过钢索提拉的提升设备很多，但几乎都存在一个问题：钢索在缠绕或放线时掉道或抖动，导致提升位置不准，运动波动大。对于精度要求不高的提升设备没什么大的影响，但对于像单晶生长炉中的单晶生长影响就大了。所以控制单晶生长炉中软轴掉道和抖动就尤其重要。

发明内容

本发明的目的是为了克服提升设备中钢索的掉道和抖动，提高提拉运动的精准度，提供一种提升设备钢索导向的机械装置。

提升设备钢索导向的机械装置包括滚轮支架、滚轮轴、滚轮内套、浮动滚轮、挡轴板、压力弹簧、轴承、紧钉螺钉和O型圈；滚轮支架的支脚上有两个盲孔，在盲孔里分别装有压力弹簧，滚轮轴装在滚轮支架的支脚上的轴槽中，与压力弹簧相接触，挡轴板通过紧钉螺钉固定在滚轮支架的支脚上，挡住滚轮轴，滚轮轴的两端装有一对轴承，滚轮内套装在轴承上，浮动滚轮装在滚轮内套上。

所述滚轮支架上设有密封槽，密封槽内设有O型圈。

本发明设计简单，容易实现，运动平稳。运用于提升设备中，增强提拉钢索与提升设备绕线轴的接触，使钢索在缠绕或放线时不松动，避免掉道或抖动。

附图说明

图1是钢索导向装置的结构示意图；

图中：滚轮支架1、滚轮轴2、滚轮内套3、浮动滚轮4、挡轴板5、压力弹簧6、轴承7、紧钉螺钉8、O型圈9。

具体实施方式

如图1所示，提升设备钢索导向的机械装置包括滚轮支架1、滚轮轴2、滚轮内套3、浮动滚轮4、挡轴板5、压力弹簧6、轴承7、紧钉螺钉8和O型圈9；滚轮支架1的支脚上有两个盲孔，在盲孔里分别装有压力弹簧6，滚轮轴2装在滚轮支架1的支脚上的轴槽中，与压力弹簧6相接触，挡轴板5通过紧钉螺钉8固定在滚轮支架1的支脚上，挡住滚轮轴2，滚轮轴2的两端装有一对轴承7，滚轮内套3装在轴承7上，浮动滚轮4装在滚轮内套3上。

所述滚轮支架1上设有密封槽，密封槽内设有O型圈9。

滚轮支架1是一个带支脚的托盘，支脚是内空的，由盲孔和轴槽组成，在盲孔里面要放两个压力弹簧6，目的是通过压力弹簧的反作用力，使滚轮轴2和浮动滚轮4通过浮动来达到受力平衡。滚轮轴是放在滚轮支架支脚的轴槽中，两端刚好与两支脚中的压力弹簧相接触，在滚轮支架1的两个支脚上分别有两个螺孔，用来通过紧钉螺钉将挡轴板5固定在滚轮支架的支脚上。为了使浮动滚轮4在旋转时不受干涉，周围有足够的空间，在滚轮支架1的中心，两支脚之间挖出一个内陷的坑槽。

滚轮轴2是两端铣扁了的带台阶的轴，两端的扁平面刚好放在滚轮支架1支脚的轴槽中，与轴槽侧面相对，滚轮轴的台阶刚好卡在滚轮支架1的两支脚中间。滚轮轴2是浮动滚轮4旋转的中心，通过轴上的一对轴承7与滚轮内套3相连接。

滚轮内套3是一个带内台阶的套筒，内装一对轴承7，外装浮动滚轮4，它是个易损件，在不停的旋转中易疲劳受损，使用中要有备件。装滚轮内套3的目的就是使旋转件在旋转的过程中减少对浮动滚轮4的磨损，增长浮动滚轮4的使用寿命。

浮动滚轮4是一个内空的、外带台阶的圆柱体，长度略小于滚轮支架两支脚的内裆，刚好安装在两支脚的中间，在浮动滚轮4的外圆柱面上有线槽，线槽的宽度和深度由提升设备所使用的钢索型号决定。在制造浮动滚轮4时，材料要选耐磨材料，因为它要和上下运动的钢索接触，并做不确定的运动的。

挡轴板5是有两个孔的长方形平板，通过穿入的紧钉螺钉被固定在滚轮支架1的支脚上，用来挡住滚轮轴2不被压力弹簧6弹出轴槽。

压力弹簧6装在滚轮支架支脚的盲孔中，通过它受压产生的反弹力，推动滚轮轴2，并带动浮动滚轮4移向提升设备的钢索，并给以压力。

O型圈9是用以真空密封的，装在滚轮支架上的密封槽里。如果该装置用在一般的提升设备上，没有密封要求，就可以省去不用。

本装置的工作过程：将该装置安装于提升设备绕线轴出绳的一侧，也就是提拉物体时的下垂钢索所在一侧，且使该装置的滚轮轴2与提升设备绕线轴平行，并在一个水平面上。调节安装位置，使浮动滚轮4上的线槽刚好对应住提升设备绕线轴上的下垂钢索，这时浮动滚轮4与提升设备绕线轴刚好把下垂钢索夹在两者组成的索道中。当提升设备提重时，钢索承载着重物提拉，在重物的作用下钢索受到拉伸绷紧，一般是不会掉道的，但在启动和停止的瞬间容易发生抖动，这时钢索的抖动传递给浮动滚轮4，浮动滚轮4在随着钢索的上下运动而旋转的同时将受到的抖动通过滚轮轴2传递给压力弹簧6，压力弹簧6利用自己的反弹特性将抖动弹回，推动滚轮轴2，移向提升设备绕线轴，带动浮动滚轮4挤压钢索，减弱钢索的抖动。当提升设备空载时，钢索因受拉力小而松弛，容易掉道而弹起，这时浮动滚轮4就受到钢索的一个径向推力，通过滚轮内套3、轴承7传递给滚轮轴2，滚轮轴2施压给压力弹簧6，压力弹簧6反弹，又将受到的力通过滚轮轴2传递给浮动滚轮4，使之压下弹起的钢索，迫使钢索回位。这样就实现了浮动导索，时时控制的目的。