[发明专利]铁矿石破碎方法

权利要求书

1.一种铁矿石破碎方法，其特征在于：包括以下步骤：初级粉碎、洗矿和高压辊磨；

初级粉碎、洗矿步骤为：将铁矿石经过粗碎后给入固定棒条筛进行筛分，然后将固定棒条筛的筛上物料进行中碎，中碎采用与振动筛Ⅱ形成闭路的工艺流程，具体方法为：中碎后物料进入振动筛Ⅱ，振动筛Ⅱ筛上物料进入细碎，筛下物料进入高压辊磨；细碎后的物料又进入振动筛Ⅱ，振动筛Ⅱ筛上物料返回细碎，筛下物料进入高压辊磨；固定棒条筛筛下物料给入振动筛Ⅰ进行再次筛分，振动筛Ⅰ的筛上物料进行细碎，筛下物料进入槽式洗矿机；洗矿机的溢流进行磁选，返砂进入高压辊磨机；

高压辊磨步骤为：将槽式洗矿机的返砂与中碎、细碎后粒度小于30mm的物料给入高压辊磨机，高压辊磨采用与振动筛Ⅲ形成闭路的工艺流程，具体方法为：矿石经过高压辊磨机辊压后，将排料打散，给入振动筛Ⅲ进行筛分，筛上物料返回高压辊磨机再次辊压，筛下物料即为最终破碎产品。

2.根据权利要求1所述的铁矿石破碎方法，其特征在于：粗碎采用颚式破碎机，排料粒度小于250mm；固定棒条筛的间距为50mm，中碎采用圆锥破碎机，排料粒径小于70mm；细碎采用圆锥破碎机，细碎物料粒径小于30mm，将中碎及细碎物料同时给入筛孔为30mm×30mm的振动筛Ⅱ进行筛分，振动筛Ⅱ筛下物料进入高压辊磨机，高压辊磨机的辊间距为25mm；振动筛Ⅱ筛上物料返回细碎。

3.根据权利要求1所述的铁矿石破碎方法，其特征在于：洗矿过程采用固定棒条筛及槽式洗矿机，洗矿机的溢流物料粒径小于1mm。

4.根据权利要求1所述的铁矿石破碎方法，其特征在于：初级粉碎步骤中，矿石经中碎破碎后将粒度小于70mm的物料给入筛孔为30mm×30mm的振动筛Ⅱ进行筛分，筛上产品进入细碎圆锥破碎机进行再次破碎，破碎后物料再给入振动筛Ⅱ，振动筛Ⅱ筛下物料与洗矿机返砂一同进入高压辊磨机。

5.根据权利要求1所述的铁矿石破碎方法，其特征在于：高压辊磨机的排矿经过跌落打散和机械打散相结合打散方式处理，打散后给入筛孔为10X20的振动筛Ⅲ进行筛分，筛上物料返回高压辊磨机，筛下物料为最终产品，振动筛Ⅲ与高压辊磨机组成闭路系统。