[发明专利]单绳缠绕提升系统承载实时监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山设备，具体是一种煤矿立井提升机使用的单绳缠绕提升系统承载实时监控系统。

背景技术

国家《煤矿安全规程》第382条规定“提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行”。目前只能依靠“定性”管理，而不能实现“定量”超载闭锁的本质安全型管理。对于主井提升系统现在虽有定重装载系统，但箕斗粘堵时，会发生二次装载问题，造成恶性坠斗事故发生，对于副井提升系统矿车装料多少、吊运大件的单重、配重等，很难精确控制吨位数量。目前国内尚无可靠的产品投入市场，提升系统存在很大的安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种单绳缠绕提升系统承载实时监控系统，在出现承载过大或卡罐时，可给出报警信号并与绞车进行可靠闭锁，避免事故的发生，提高安全性。

本发明是采用如下技术方案实现的：一种单绳缠绕提升系统承载实时监控系统，包括：溜煤槽、煤流闸板、箕斗、楔形绳环、液压站和承载实时监控系统；被提升物料从溜煤槽进入箕斗，溜煤槽的出口处有煤流闸板。主提升钢丝绳与楔形绳环的上端连接；液压站控制煤流闸板的开闭。立井的井底有箕斗到位传感器。其特征在于：所述的承载实时监控系统包括：张力传感装置、无线发射器、无线接收器和电控箱。所述的张力传感装置上端通过销轴与楔形绳环的下端连接，张力传感装置的下端通过连接器与箕斗连接。所述的无线发射器与张力传感装置连接，所述的无线接收器安装在立井的适当位置，无线接收器通过信号线与电控箱连接，所述的电控箱安装在立井的适当位置，电控箱通过信号线与液压站的电磁阀连接。

所述的张力传感装置为液压变送器。

本发明的有益效果是：

1、对立井单绳缠绕提升系统提升绳终端承载力进行实时监控，通过行程定位、数据采集、智能判断，可准确的判断装煤量和箕斗在井筒中卡阻问题，有效地防止超载和超载重差运行。

2、实现主井提升定重装载自动化。

3、有效地防止箕斗二次装载，防止箕斗松绳、卡罐等，运行可靠。

4、结构简单，易加工、拆卸方便、抗冲击力大、性能可靠，便于推广使用。

附图说明

下面将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图为本发明的结构示意图。

图中：1、楔形绳环，2、张力传感装置，3、无线发射器，4、连接器，5、箕斗，6、煤流闸板，7、无线接收器，8、电控箱，9、液压站，10、溜煤槽。

具体实施方式

如附图所示：一种单绳缠绕提升系统承载实时监控系统，包括：溜煤槽10、煤流闸板6、箕斗5、楔形绳环1、液压站9和承载实时监控系统；被提升物料从溜煤槽10进入箕斗5，溜煤槽10的出口处有煤流闸板6；主提升钢丝绳与楔形绳环1的上端连接；液压站9控制煤流闸板6的开闭；立井的井底有箕斗到位传感器；其特征在于：所述的承载实时监控系统包括：张力传感装置2、无线发射器3、无线接收器7和电控箱8；所述的张力传感装置2上端通过销轴与楔形绳环1的下端连接，张力传感装置2的下端通过连接器4与箕斗5连接；所述的无线发射器3与张力传感装置2连接；所述的无线接收器7安装在立井的适当位置，无线接收器7通过信号线与电控箱8连接；所述的电控箱8安装在立井的适当位置，电控箱8通过信号线与液压站9的电磁阀连接。

   所述的张力传感装置2为液压变送器。

本系统的工作过程如下：

如附图所示：当箕斗5在井底到位后，通过箕斗到位传感器检测到位信号，到位信号进入控制箱8，煤流闸板6开启，溜煤槽（10）向箕斗5中装料。其装载重量首先通过箕斗5传递到连接器4上，连接器4再将作用力传递到张力传感装置2上，张力传感装置2实现对装载量的实时检测，并将检测信号传递到无线发射器3上，无线发射器3将信号进行无线发射，无线接收器7对无线发射器3发射信号进行接收，并通过电控箱8进行数据分析、判断，当达到规定装载量时，电控箱8发出指令，通过液压站9关闭煤流闸板6，使装载系统停止工作，并发出提升信号，箕斗5提升。

在箕斗5正常运行过程中，张力传感装置2所检测的信号为钢丝绳终端承载信号，当该信号突然变大，则说明箕斗5在井筒运行过程中受到阻力，电控箱8发出报警信号，并停止绞车运转，避免箕斗在井筒中因卡阻造成断绳等恶性事故的发生，保证立井运输安全。

当箕斗5运行至井口进行卸载时，该张力传感装置2可实时检测卸载量，若卸载完毕后，所检测信号仍很大时，则说明箕斗5没有完全卸载，提醒工作人员继续卸载，避免了二次装载事故的发生。

当箕斗5卸载完毕，箕斗5下行时，若检测信号突然减小至接近于零时，则表明箕斗5遇到卡阻，报警停车，这样就避免了箕斗5在井筒中卡阻坠斗事故的发生。