[发明专利]一种双相不锈钢及其制造方法

权利要求书

1.一种双相不锈钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.01-0.08％，Si：0.2-1.0％，Mn：1.5-3.5％，Cr：19.0-21.0％，Ni：1.2-2.8％，N：0.08-0.18％，Mo≤0.5％，W≤1.0％，Cu≤1.0％，且耐点蚀当量PREN为20-24，应变诱发马氏体的温度M_d为60-130℃，其中，

PREN＝％Cr+3.3％Mo+30％N-％Mn，

M_d＝580-520C％-2Si％-16Mn％-16Cr％-23Ni％-300N％-26Cu％-10Mo％，

其余为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的双相不锈钢，其特征在于，Mo：0.1-0.5％。

3.如权利要求1或2所述的双相不锈钢，其特征在于，Mo：0.2-0.5％。

4.如权利要求1-3任一所述的双相不锈钢，其特征在于，W和/或Cu：0.2-0.5％。

5.如权利要求1-4任一所述的双相不锈钢，其特征在于，M_d为65-95℃。

6.如权利要求1-5任一所述的双相不锈钢，其特征在于，其退火态组织为铁素体与奥氏体两相组成，其中任何一相的比例不低于45％。

7.如权利要求1-6任一所述的双相不锈钢的制造方法，包括：

选择真空感应冶炼，或电炉→氩氧脱碳AOD，或电炉→氩氧脱碳AOD→炉外精炼LF炉冶炼；

将钢液进行模铸或连铸，模铸时控制过热度为20-50℃，并配合快速冷却，以避免氮的逸出，连铸时控制过热度为20-50℃，板坯拉速为0.8-2m/min；

将模铸坯或连铸板坯放入加热炉中加热到1100-1250℃并保温0.5-1.5小时后，在锻造生产线或热轧机组上加工至所需厚度，然后进行退火，其退火温度控制在1030-1150℃，退火时间0.5-2.5分钟/mm。

8.如权利要求7所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，包括：

进一步将热轧退火后卷或板在冷轧机组加工至较薄厚度，然后进行退火酸洗或光亮退火，退火温度控制在1030-1150℃，退火时间0.5-2.5分钟/mm。

9.如权利要求7或8所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，模铸后的快速冷却中，冷却速度为10-50℃/秒。

10.如权利要求7-9任一所述的方法制造的双相不锈钢，其退火态组织为铁素体与奥氏体两相组成，其中任何一相的比例不低于45％。

11.如权利要求10所述的双相不锈钢，其具有优良的耐点腐蚀性能和塑性，冷轧薄板的屈服强度Rp为400-600MPa，延伸率δ为30-50％；按照GB/T17899-1999的点腐蚀电位为300-400mv。