[发明专利]双面涂覆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将涂料涂布于织物材料的两面的双面涂覆装置。

背景技术

在需要将涂料涂布于织物材料(日文：ゥェブ材)的两面时，一般来说，使用单面涂覆装置，将涂料涂布于织物材料的单面，使涂料干燥后将其卷起，然后将织物材料再次置于单面涂覆装置，将涂料涂布于其背面。

随着对电动汽车等的需求的增加，强烈要求二次电池的高密度化和低价格化。在二次电池单元的制造中，需要能将活性物质更均匀地涂布到金属箔电极的两面的涂覆装置。

一般来说，在利用染料头涂布涂料的涂覆装置中，通过以与卷绕在支承辊子(日文：バックァップロ一ラ)的织物材料对向的方式配置染料，能将织物材料与染料头的间隙保持一定，并能使涂膜的厚度一定。为了能对织物材料的两面进行涂布，考虑设置两个能在织物材料卷绕于支承辊子的状态下进行涂饰的染料头，但在将织物材料卷绕到第二个支承辊子之前，必须对由最初的染料头涂布的涂料进行干燥，需要两个干燥机，因此，装置变长，设备成本升高。

在专利文献1和专利文献2中记载有以夹住织物材料的方式配置两个染料头的涂覆装置，但由于在涂饰时不能支承织物材料，因此，织物材料在染料头之间振动，染料头与织物材料的间隙变化，涂膜的厚度不均匀。

在专利文献3中记载有下述发明，在染料头前方配置夹住织物材料的辊子，在染料头后方配置夹住织物材料两侧的未被涂饰的边缘部分以施加张力的辊子。然而，在该涂覆装置中，由于在染料头之间被涂饰的瞬间，织物材料没有被支承，很难完全防止织物材料的振动。

在专利文献4中记载有下述涂覆装置，利用从设于表面的多个小孔喷出空气的辊子，将织物材料的涂饰后的面支承成浮于空气中的状态，并利用与该空气浮起辊子对向配置的染料头涂饰相反一面。此时，也很难将支承织物材料的空气层的厚度保持一定，染料头与织物材料的间隙变动而使膜厚不均匀。

在专利文献5中记载有下述发明，利用以一定间距形成有槽并朝与织物材料相反的方向旋转的带槽辊子支承织物材料的涂饰面，并利用与带槽辊子对向的染料头涂饰织物材料的相反一面。在本发明中，由于在被带槽辊子支承的瞬间，涂布于与槽的顶部抵接的部分的涂料被推向槽的底部的部分，因此，只能适用于利用材料的物理特性使得当织物材料从带槽辊子离开时涂膜的厚度能恢复均匀的情形。

专利文献1：日本专利特开平3-72976号公报

专利文献2：日本专利特开平10-216603号公报

专利文献3：日本专利特开2008-284528号公报

专利文献4：日本专利特开平2-214564号公报

专利文献5：日本专利特开平7-185436号公报

发明内容

鉴于上述问题点，本发明的技术问题在于提供一种能使涂膜的厚度一定的双面涂覆装置。

为解决上述技术问题，本发明的双面涂覆装置包括：支承织物材料的支承辊子；与上述支承辊子对向配置，且将涂料涂布于上述织物材料的第一面的第一涂饰头；具有多个支承部的吸附辊子，上述多个支承部以与上述织物材料的上述第一面的非涂饰部分抵接的方式环状地突出并在外周开设有吸入气氛气体的吸附孔；以及与上述吸附辊子对向配置，将涂料涂布于上述织物材料的第二面的第二涂饰头。

根据该结构，在利用第二涂饰头涂饰织物材料的第二面时，支承部吸附并保持织物材料的第一面的未被涂饰的部分即边缘部分，因此，能严格地维持织物材料的位置，从而能形成厚度均匀的涂膜。

此外，本发明的双面涂覆装置还可在上述支承部之间具有静压垫，其以与上述织物材料之间形成间隙的方式配置，并具有朝上述织物材料喷射气体(通常为空气)的多个小孔。

根据该结构，织物材料的张设于支承部之间部分被气体压力支承成不会因第二涂饰头的涂料的压力、第一面的涂料的重量而凹下，从而能使涂膜的厚度在宽度方向上均匀。

此外，本发明的双面涂覆装置还可在上述吸附辊子的下游具有一对吸引输送机，其包括：开设有多个通孔的环形带；以及从上述环形带的背面侧经由上述通孔吸引上述织物材料的吸引室，此外，该一对吸引输送机分别与上述织物材料的两端的上述非涂饰部分抵接，并以使下游侧的间隔变大的方式架设。

根据该结构，由于利用吸引室将织物材料在宽度方向上拉伸，因此，能防止因所涂布的涂料的重量而在织物材料上形成沿搬运方向的褶皱。

此外，在本发明的双面涂覆装置中，上述第一涂饰头将涂料多个条线状地涂布于上述织物材料的上述第一面，上述吸附辊子的上述支承部也可设于对上述织物材料的上述多个条线状的涂料之间的部分进行吸附的位置。