[发明专利]压力锅排气阀用配重金属体、专用模具及制造方法

权利要求书

1.一种压力锅排气阀用配重金属体，包括配重金属体本体(1)、凸台(2)，配重金属体本体(1)的顶壁上开设有排气孔(3)，凸台(2)位于配重金属体本体(1)顶部内壁的中心，其特征在于：所述凸台(2)与配重金属体本体(1)为一体结构。

2.根据权利要求1所述压力锅排气阀用配重金属体，其特征在于：所述凸台(2)为起密封作用的尖锥。

3.根据权利要求1或2所述压力锅排气阀用配重金属体，其特征在于：所述凸台(2)上套接有起密封作用的锥形塑料套。

4.一种制造权利要求1所述压力锅排气阀用配重金属体的专用模具，其特征在于：包括上模(4)、中模(5)及下模(6)，中模(5)中部具有上端开口大，下端开口小的成型模腔，上端和下端具有一过渡斜面；所述下模(6)包括底部圆柱体(60)、中部配重金属体本体的内腔成型部(61)和上端的排气孔成型柱(62)，内腔成型部(61)的顶端面中心具有凸台沉台(63)，所述上模(4)包括下端的冲压柱(40)和开设在冲压柱(40)底面并向上延伸的与排气孔成型柱(62)配合的通道(41)。

5.根据权利要求4所述压力锅排气阀用配重金属体的专用模具，其特征在于：所述冲压柱(40)底面中心具有一锥形凸起(42)。

6.一种采用专用模具制造压力锅排气阀用配重金属体的制造方法，其特征在于：包括以下步骤，

a、落料，下模(6)置于中模(5)的成型模腔内，将金属粉末原料装入成型模腔内；

b、压制，上模(4)从顶部向下冲压、保压，将金属粉末原料压制成型；

c、开模，上模(4)回到高位初始位置；

d、脱模，下模(6)从底部向上将成压制成型工件顶出；

e、烧结；

f、抛光；

g、蒸汽氧化处理。

7.根据权利要求6所述采用专用模具制造压力锅排气阀用配重金属体的制造方法，其特征在于：所述步骤b中为常温压制，压力在400-800MPa，压制时间2-5秒，保压时间1-3秒。

8.根据权利要求7所述采用专用模具制造压力锅排气阀用配重金属体的制造方法，其特征在于：所述步骤b中为常温压制，优选压力为520MPa，压制时间2.5秒，保压时间1.5秒。

9.根据权利要求6所述采用专用模具制造压力锅排气阀用配重金属体的制造方法，其特征在于：所述步骤e中，烧结温度1200℃-1500℃之间。

10.根据权利要求9所述采用专用模具制造压力锅排气阀用配重金属体的制造方法，其特征在于：所述步骤e中，优选烧结温度1350℃-1400℃之间。