[发明专利]一种便携式拼接导轨及对接方法和工装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种便携式拼接导轨及其对接方法，以及为制作此导轨而设计的工装夹具，属于机械加工设备领域。

背景技术

随着工业化生产的需要，对加工机械的运输和使用要求越来越高，其加工的适用范围也越来越宽广。其中，便携式导轨就是为提高运输性、降低体积和减少重量而产生的。便携式导轨通常由一定长度的导轨和横梁组成，横梁采用铝塑型材制成，结构稳定、重量轻，导轨和横梁间可以为分体结构，在现场进行组装、拼接，也可以为一体结构，以保证导轨与横梁的连接精度，由于其结构简单、移动方便、组装灵活，同时还可具有较高的加工精度，故在各个行业的加工设备中已被普遍使用。如现在使用较多、适用范围较广的各种带有便携式导轨的数控切割机，就已在铁路、机械制造、金属构件、压力容器、模型制作业、广告业等领域使用。

现有便携式数控切割机采用导轨直接支撑工作头移动、定位的方式，完成对工件的开放式数控切割过程，整个机器结构简单、拆装方便，控制过程完全自动进行，加工精度高，使用灵活。但随着适用范围的增加，其结构也反应出了不足之处：即受导轨长度的限制，加工工件尺寸不能太大。虽然也可对现有导轨进行拼接，但拼接过程需要专业技术人员操作才进，拼接速度慢、拼接质量不能保证，给企业使用带来麻烦，也给售后工作增加负担，从而间接影响了机器的使用和销售。

如何对此类便携式导轨进行改进，改善其拼接性能，简化拼接过程，就成为本发明要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有现有技术的不足，本发明旨在提供一种拼接简单、使用方便，不需要专业技术人员就可自行拼接的便携式拼接导轨及其对接方法，以提高其使用性能，扩大适用范围。同时，还为拼接导轨的加工提供了一种简单、可靠的工装夹具，以满足其生产和使用需要。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种便携式拼接导轨，包括导轨体、铝塑横梁和齿条，齿条固定在铝塑横梁一侧，导轨体固定在铝塑横梁上，拼接导轨沿横截面方向又分为相互对接的基段部分和末段部分，基段部分和末段部分的对接面相互交错，对接面上与导轨体相对的位置设有两对相互配合的定位销和定位孔，定位销嵌于一端导轨体的内部，定位销与导轨体外端设有引导面，定位孔对应于另一端导轨体外侧突出的引导柱顶部，铝塑横梁的对接面上还设有销钉轴，销钉轴两端分别插接在相对的铝塑横梁通孔内，并通过紧固螺钉固定在两端铝塑横梁上，两端齿条的对接处与对接面相互错开。

所述销钉轴的数量为一个以上，一个以上的销钉轴分别插接在两端相对的铝塑横梁的各个连接通孔内。

一种便携式拼接导轨，还包括一个或一个以上可插接在基段部分与末段部分之间的延长段，所述延长段两端分别与基段部分和末段部分的对接面相匹配。

所述拼接导轨为H型，在H型拼接导轨的两侧竖直方向分别设有导轨体和铝塑横梁，齿条固定在一侧铝塑横梁上，拼接导轨的末段部分为一个U型堵头。

一种便携式拼接导轨的对接方法，具体步骤包括：首先，将预连接延长段的销钉轴一端插接在基段部分铝塑横梁的通孔中，通过紧固螺钉和位于铝塑横梁侧面通槽中的方形螺母片将销钉轴一端固定；接着，将对接面上对应于导轨体处的定位销在引导柱和引导面的配合引导下与另一端导轨体内侧的定位孔定位、连接，同时，将外露的销钉轴另一端插入到对接面另一侧对应的铝塑横梁通孔中，再次通过紧固螺钉和方形螺母片将销钉轴另一端固定，延长段连接完成，齿条对接处与对接面相错开并正好实现相互对接，依此类推，直至拼接导轨的连接长度达到使用要求；最后，将末段部分以同样方式对接在最后一个延长段对接面上，导轨拼接完成。

一种用于制作便携式拼接导轨的工装夹具，包括一个作为基准面的基梁、两个作为校对面的校对梁和一个固定在基梁上的定位齿条，基梁上设有紧固件，两个校对梁通过直角连接片垂直连接在基梁两端，校对梁可相对基梁做水平位置调整，定位齿条垂直连接在基梁上，定位齿条内端突出于基梁并与校对梁同向。

一种用于制作便携式拼接导轨的工装夹具，还包括一个基准块，基准块固定在基梁上，基准块位于两个校对梁之间。

所述基梁和校对梁为铝塑型材，校对梁通过直角连接片垂直连接在基梁侧壁的通槽上。