[发明专利]高清凹版木纹印刷版辊的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及装饰凹版制版技术领域，特别涉及一种高清凹版木纹印刷版辊的制作方法。

背景技术

随着生活水平的不断提高，装饰木纹类家具制造业对家具的外观和风格起主导作用的装饰木纹纸的设计和制造提出了越来越高的要求。除了要有时代感强的花式和颜色，还要求木纹的纹路清晰、逼真、自然，具有较高的仿真度。普通的木纹纸很难满足这种高要求，因此需要从木纹清晰度、质感方面的表现来提高。

目前，凹版木纹印刷版辊采用木材为原稿进行制作的工艺流程参见图1所示，首先选购木材，通过制版用照相扫描仪以609.6dpi分辨率进行扫描，然后分别以同样的分辨率304.8dpi对图像进行驳接、分色、修版，最后在铜面采用常见的55L/cm的雕刻线数来雕刻。上述操作中，镜头与平台的距离为75cm，输入分辨率为609.6dpi。

上述凹版木纹印刷版辊在制版和印刷过程，图像清晰度会随着扫描、图像处理、雕刻到印刷一步步变差，其原因在于：

①由于各类木材原稿的密度范围不同，将密度进行适当压缩时，必然导致印刷品上的密度随之缩小而损失掉清晰度；②由于印刷油墨、纸张渗透、套印不良和加网等原因，造成图像轮廓或边界模糊，也会丢失清晰度；③由于平台扫描仪的CCD技术不尽完善，通过该扫描仪内的透镜系统会产生一些光学损失，扫描图像会比木材原稿模糊，这样，也会失掉一些图像细微层次的清晰度；④图像在软件处理中过程复杂、工序繁多，这些程序包括放大、缩小、旋转、拷贝、粘贴、阶调调整、颜色控制、曲线转换等环节，每个环节都要经过计算机的大量数据计算，在反复计算的过程中会损失数据，从而影响清晰度，对于现有技术采用304.8dpi分辨率所获得的图像清晰度的影响尤其明显。

综上所述，现有的凹版木纹印刷版辊制版工艺技术存在如下不足之处：

(1)由于图像输入的扫描分辨率低(609.6dpi)，故不能获得高数据量的图像信息，同时，由于图像全部通过网络传输，工序繁多，图像信息被反复计算，不可避免地在转换和传输时出现损失，从而，影响对木纹的表现。

(2)采用普通线数(55L/cm)的雕刻会使平版的图像信息损失，细微层次难以通过凹印网穴还原到印刷版辊上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高清凹版木纹印刷版辊的制作方法，它能在图像输入及传输过程中获得高数据量的图像信息，并能尽量减少图像信息在转换和传输时在各计算过程中出现的损失。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：

一种高清凹版木纹印刷版辊的制作方法，该制作方法步骤如下：

(1)选择木材木纹，采用120mm高清镜头、镜头与扫描平台距离为50-55cm、输入分辨率为2000dpi对木纹进行扫描，以获得高数据量的图像；

(2)再以900dpi分辨率进行图像传输、图像处理，按自行设计的程序，至少两部计算机同时采用同一指令，同时运算进行驳接、分色、修版处理；

(3)合并图像，降低分辨率至304.8dpi，检验传图、采用58L-65L/cm的雕刻线数雕刻。

与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：

本发明在制作高清凹版木纹印刷版辊时采取了以下几种措施：①将普通镜头改为120mm高清专用镜头，可以在缩短物距时保持图像聚焦，提高单位面积的像素；②缩短镜头与扫描平台的距离，即从75cm调至52cm，以近距拍摄再组合可以获取更细微的图像信息，增加总的像素量；③将输入分辨率由609.6dpi升至2000dpi，进一步增加图像的像素总量；④调整图像总的曝光时间，保证图像的阶调效果；⑤以900dpi分辨率对图像进行处理，分解图像，按自行设计的程序，多部计算机同时采用同一指令，同时运算进行驳接、分色、修版等工序处理，减少因数据量增大(比普清版辊大三倍以上的数据处理量)带来的电脑处理速度慢的问题。概括而言，本发明是以高分瓣率(2000dpi)扫描，获得高数据量的图像，再以高分辨率(900dpi)进行图像传输、图像处理，到雕刻时恢复到常用分辨率(304.8dpi)。这种凹版木纹印刷版辊的制作技术不仅可以补偿图像处理过程中的清晰度损失，还能提供更多的数据信息，强化了图像细微层次的表现，让雕刻前的清晰度得到很大的提高。

附图说明

图1是现有普清凹版木纹印刷版辊制作工艺流程图。

图2是本发明一个实施例的高清凹版木纹印刷版辊制作工艺流程图。

具体实施方式

通过下面实施例对本发明作进一步阐述。

参见图2所示，一种高清凹版木纹印刷版辊的制作方法，其工艺步骤如下：