[发明专利]高压闭式细水雾喷头

说明书

技术领域

本发明新型涉及一种用于消防行业的，平时由O型密封圈、感温玻璃球、芯轴轴向密封结构处于关闭状态，火灾时感温玻璃球感知热气流膨胀爆破，芯轴在弹簧与进水压力共同作用下向前位移，压力水流进入各雾化芯、喷雾嘴，将水流分解成小于120um细密水滴喷出的细水雾喷头，属于消防灭火、控火、防火领域。 

背景技术

现行国标GB5135.5-2003水雾喷头。额定工作压力偏低，为0.35MPa；出口常开；雾滴较粗，流量偏大，没有防尘罩与滤网。 

现有的水雾喷头没有防尘罩，防护区域中的灰尘、油污进入喷嘴内部、积聚堵塞喷嘴孔与喷雾芯，影响雾化效果甚至喷洒失效。 

目前的滤网为平面，水力摩阻损失较大；且无加强锁固机构，在高压大流量水流冲击下，易拉伸变形，堵塞雾化芯与喷雾嘴孔。 

现行的细水雾喷头为开式结构，没有耐高压的密封结构，在细水雾系统启动时，防护区内所有细水雾喷头喷放，即使非着火处也喷洒，带来干扰、损失，造成水泵供水量、功率、阀门与管道的配置增加。 

现有的高压细水雾喷头的连接螺纹为专用直螺纹，需设置专用的过渡焊接头、密封垫片，施工工艺较繁杂，费用上升。 

发明内容

为了解决常规细水雾喷头在非着火处的过度喷洒、过滤网强度偏低、喷头与管道连接需专用螺纹接口、雾化芯与喷雾嘴孔易堵塞的问题。本发明新型提供一种高压闭式细水雾喷头，连接螺纹设计为R₂1/2″通用接口，进水口内设凸球型增强滤网，设置弹簧、芯轴、O型密封圈、感温玻璃球密封结构，各喷雾嘴装防尘罩。在感温玻璃球未爆破之前，喷头无水释放出；只有当环境温度、烟气流达到57℃时，感温玻璃球响应爆裂，压力水流进入喷头内部，经喷雾化芯、喷雾嘴雾化向着火部位喷放灭火。 

本发明新型是这样实现的：高压闭式细水雾喷头由锁紧栓、凸球滤网、芯轴、喷头体、感温玻璃球、玻璃球框座、弹簧、O型密封圈、雾化芯、喷雾嘴、 防尘罩组成。平时由喷头体、芯轴、弹簧、O型密封圈、感温玻璃球支撑结构处于轴向密封状态；火灾时感温玻璃球感知热气流膨胀爆破碎裂，芯轴在弹簧与进水压力共同作用下向前位移，芯轴及其后肩的O型密封圈移动压入玻璃球框座的锥孔内密封，压力水流进入各雾化芯、喷雾嘴，将水流分解成小于120um细密水滴喷放出，同时防尘罩脱落。防护区内火焰、烟气流未达到额定温度的，感温玻璃球不爆裂启动，细水雾喷头不喷放，实现哪儿着火哪儿喷放的理想效果，避免了非火灾处的喷放，水泵、阀门、管道的配置更趋科学、合理。 

本发明新型的有益效果是：消除了细水雾系统启动时开式细水雾喷头在非火灾处存在过度喷放的干扰与损害；降低了水泵、阀门、管道的配置；喷头与管道连接采用R₂1/2″常规螺纹，便于施工；喷头进水口设置凸球增强100目高精度滤网，各喷雾嘴配置防尘罩，从管道内部与外部环境两方面杜绝了雾化芯与喷雾嘴的堵塞问题。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1为本发明新型的结构剖面图。 

图2为本发明新型的外形图。 

图3为本发明新型中的关键零件：芯轴图。 

图4为本发明新型中的关键零件：雾化芯图。 

图5为本发明新型中的关键零件：喷头体图。 

图6为本发明新型中的关键零件：雾化芯图。 

图7为本发明新型中的关键零件：雾化芯剖面图。 

图8为本发明新型中的关键零件：喷头体图。 

芯轴：其特征是具有轴向高压O型密封圈槽、顶部圆锥导流、前肩有弹簧座、后肩套O型密封圈、底部设有玻璃球装配孔。 

喷头体：接口为R₂1/2″常规通用螺纹，入口加工有凸球滤网安装台阶、玻璃球框座连接螺纹与密封槽、各侧喷雾嘴连接螺纹及雾化芯安装孔，喷雾嘴螺纹夹角为100°。 

玻璃球框座：头部加工有与喷头体连接螺纹与密封面、玻璃球装配口、热气流传导三爪型框架结构。 

凸球滤网：为模压半凸球型不锈钢过滤网，周边用不锈钢皮包箍增强，过滤网用锁紧栓压紧于进水通道中，防止杂质进入各雾化芯、喷雾嘴。 

防尘罩采用聚四氟乙烯材质，平时套在喷雾嘴的外圆，喷洒时在出口水流下吹落；具有防止保护区域中的灰尘、昆虫、油污进入喷嘴内部、堵塞喷嘴孔与喷雾芯的作用。