[发明专利]提供双色表面的板材及其形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材，尤其涉及一种提供双色外观的板材。

背景技术

电子产品逐渐成为现代生活中不可或缺的一环，除了不断推陈出新的许多功能，外观也成为消费者选购的重要考虑之一。常见的电子产品外壳包含有金属外壳及陶瓷外壳等，而物理气相沉积(以下简称PVD)技术已经广泛应用于金属表面装饰领域，由于PVD镀制的涂覆层具有良好的抗磨损、抗腐蚀等性能，因此在手机和手表的外观件上已经被大量采用。但是在上述产品上提供PVD镀膜的同时，产品为突出其品牌，一般在外观件表面都有很明显的品牌标志。目前比较通用的制作标志方法有化学蚀刻法、激光法和丝印油墨法。

化学蚀刻法需要先利用到感光显影技术产生图案，再用很强的腐蚀性溶液腐蚀掉图案部分的涂覆层或基材，但很强的腐蚀液也很容易出现侧蚀的现象，这样制作出的图案边缘不完整，而且失去原有的外观效果。此外，化学蚀刻法所使用的蚀刻液通常是强酸或强碱，对环境有极大的影响。

激光法很容易雕刻掉PVD镀层，并得到边缘很完美的图案，但是由于激光所产生的高能量会使图案区域的金属层严重氧化发黄，同样也会失去原有的外观效果。

此外，以上两种方法产生的图案只能是金属原来的颜色，视觉效果比较单一。使用丝印油墨法可以在PVD镀层上印出各种颜色的图案，但是其耐磨性很差。

以上三种方法都不能提供既可以保持PVD涂覆层的外观效果，又产生不同颜色效果的标志图案，因此如何提供双色表面的板材(其不仅可以产生不同颜色的外观效果，而且可以防止PVD涂覆层被刮伤、腐蚀或蚀刻)成为本发明的重点。

发明内容

本发明的实施例提供一种可提供双色表面的板材，其包含：金属或陶瓷材质的衬底；牺牲层，其位于所述衬底的上方并比所述衬底更易于被化学溶液腐蚀；第一颜色层，其位于所述牺牲层的上方；及过渡层，其位于所述第一颜色层的下方，以增强其上下两层的结合力。

本发明的另一实施例提供一种在板材上形成双色表面的方法，其包含：提供如上一个实施例的板材；以激光雕刻所述板材，以刻掉所述牺牲层上方的各层以及所述牺牲层的部分厚度；及利用化学溶液将激光雕刻后剩余的牺牲层部分去除。

本发明的优选实施例提供的板材另外包含第二颜色层，其位于所述牺牲层与所述过渡层之间。

依据优选实施例，本发明所使用的第一及第二颜色层，其材质包含铬(Cr)、氮化铬(CrN)、碳化铬(CrC)、碳化钛(TiC)、氮化钛(TiN)及碳氮化钛(TiNC)中的一种金属或金属化合物。依据优选实施例，本发明所使用的过渡层为金属层或硬涂覆层，此外本发明使用的牺牲层的材质包含钛(Ti)、钨(W)、铬(Cr)及锆(Zr)中的一种金属，牺牲层使用的金属材质与其上下两层不同，并可增加与上下两层的结合力。

本发明所提供的板材不但可利用不同颜色形成背景和图案，而且可提供极细线宽的图案，同时具有保持板材抗刮伤、抗磨损及抗腐蚀的性能。

为了使本发明的前述和其它目的、特征和优点更易于理解，下文详细描述伴有图式的优选实施例。

附图说明

图1a显示形成双色表面的板材的第一步骤，其利用物理气相沉积生成各涂覆层，其中所述板材具有颜色层。

图1b显示形成双色表面的板材的第二步骤，其利用激光雕刻待得到的图案。

图1c显示形成双色表面的板材的第三步骤，其利用化学溶液将牺牲层剩余涂覆层去除。

图2a显示形成双色表面的板材的第一步骤，其利用物理气相沉积生成各涂覆层，其中所述板材具有两层颜色层。

图2b显示形成双色表面的板材的第二步骤，其利用激光雕刻待得到的图案。

图2c显示形成双色表面的板材的第三步骤，其利用化学溶液将牺牲层剩余涂覆层去除。

具体实施方式