[发明专利]一种铍青铜合金的形变强化和时效强化工艺方法无效
| 申请号: | 201110023963.X | 申请日: | 2011-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN102051565A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
| 发明(设计)人: | 杨续跃;张之岭 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | C22F1/08 | 分类号: | C22F1/08 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铍青铜 合金 形变 强化 时效 工艺 方法 | ||
1.一种铍青铜合金的形变强化和时效强化工艺方法,包括下述步骤:
第一步:固溶处理
将铍青铜合金铸锭或热变形后的材料切割成矩形块状,加热到800~980℃,保温0.5~10小时,出炉水淬,进行固溶处理;
第二步:压缩变形
将第一步所得矩形试件在室温下分别沿矩形块的X轴、Y轴、Z轴三个方向依次进行多道次、多轴向压缩变形,每道次真应变量控制在0.2~0.6,应变速率控制在10-4~101s-1,直至累积真应变量大于等于1.2;
第三步:时效处理
将第二步所得矩形试件加热到300~450℃,保温10~107秒后水淬,进行时效处理,即制得硬度达423HV的高强度铍青铜合金。
2.根据权利要求1所述的一种铍青铜合金的形变强化和时效强化工艺方法,其特征在于:所述固溶处理温度为850~950℃;保温时间为0.5~5小时。
3.根据权利要求2所述的一种铍青铜合金的形变强化和时效强化工艺方法,其特征在于:所述每道次真应变量控制在0.3~0.5,应变速率控制在10-3~10-1s-1。
4.根据权利要求3所述的一种铍青铜合金的形变强化和时效强化工艺方法,其特征在于:所述时效处理温度为300~400℃,保温时间为102~105秒。
5.根据权利要求4所述的一种铍青铜合金的形变强化和时效强化工艺方法,其特征在于:所述时效处理温度为300~350℃,保温时间为102~104秒。
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