[发明专利]一种无焰燃烧环形套筒窑

权利要求书

1.一种无焰燃烧环形套筒窑，含有窑壳(4)，所述窑壳(4)中具有上、下内套筒(5、6)，所述窑壳(4)中与上、下内套筒(5、6)之间形成环形通道；所述环形通道的上端装有布料系统(2)，下端与出灰口(11)连通；所述下内套筒(6)的周围具有上、下两排间隔分布的上燃烧室(9)和下燃烧室(10)，所述上、下燃烧室(9、10)的外端分别安装具有燃气进口的烧嘴(20)；至少所述烧嘴(20)出口一侧的下燃烧室上装有切向喷射器(19)；所述上内套筒(5)的上端经换热器(23)后排出，下端开口与环形通道连通，进入换热器23换热后的空气通往喷射器(19)的驱动空气喷管；所述下内套筒(6)的上端封闭，下端开有与环形通道连通的循环气体入口(15)；其特征是：所述喷射器(19)具有锥端驱动空气喷管和位于其旁侧的循环气体入口；所述下内套筒(6)具有冷却夹层，所述夹层的下端与冷却空气源连通，上端经冷却空气导管(17)通往所述烧嘴的燃气进口；所述下内套筒(6)的上端经循环气体管(21)通往所述喷射器(19)烧嘴驱动空气喷管旁侧的循环气体入口。

2.根据权利要求1所述的无焰燃烧环形套筒窑，其特征在于：所述驱动空气喷管沿轴向插入所述喷射器的中心孔，其锥端出口的锥度为4-8°；所述中心孔与锥端出口对应部位形成具有相同锥度渐缩段，所述循环气体入口通往所述渐缩段的大径端；所述渐缩段的小径端直径为所述驱动空气喷管锥端出口直径的3-5倍。

3.根据权利要求2所述的无焰燃烧环形套筒窑，其特征在于：所述循环气体入口经过渡斜面与所述渐缩段的大径端衔接。

4.根据权利要求3所述的无焰燃烧环形套筒窑，其特征在于：所述上内套筒设有与冷却空气源连通的冷却夹层，所述上内套筒冷却夹层的上端外排。

5.根据权利要求4所述的无焰燃烧环形套筒窑，其特征在于：所述下内套筒的底端通过落灰管通往窑底料仓下的成品皮带机。