[发明专利]无烟煤型煤生产线

说明书

所属技术领域  本发明涉及一种生产线，尤其涉及一种作为煤气化原料的无烟煤型煤生产线。

背景技术  目前将煤粉加工成型煤作为煤气化原料的工艺过程为：原煤粉碎成煤粉→生石灰经灰窑烧制成氧化钙，加水制成氢氧化钙(粉状)→将氢氧化钙与煤粉按一定比例混合，加水搅拌→对辊成型→送入碳化罐，同时往碳化罐里通入120℃高温的二氧化碳，进行碳化，制成型煤。其生产线包括搅拌机、皮带输送机、对辊成型机和碳化罐，搅拌机通过皮带输送机与对辊成型机连接，对辊成型机通过皮带输送机与碳化罐连接。

该生产线的不足为：

1.搅拌机搅拌不均匀，搅拌机搅拌后将物料倒入到料斗内，再经料斗的出料口落到皮带输送机上，易造成布料不均匀；

2.对辊成型机成型质量较差、粒度区间难于控制，易导致型煤强度小、燃烧不完全，产气效果较不理想；

3.在碳化罐里碳化的时间至少24小时，工艺复杂，无法连续流水线生产，生产效率低。

发明内容  本发明的目的是提供一种成型质量高的、产气效果好的，能连续流水线生产的无烟煤型煤生产线。

为达到上述目的，本发明无烟煤型煤生产线，由振动料仓、皮带输送装置、滚动筛、定量给料机、布料机、送料搅拌机、成型机和烘干装置组成，振动料仓出料口通过皮带输送装置与滚动筛进料口连接，滚动筛出料口通过皮带输送装置与布料机进料口连接，布料机出料口通过皮带输送装置与定量给料机进料口连接，送料搅拌机设置在定量给料机下方，在送料搅拌机的送料方向上设置有成型机，成型机通过皮带输送装置与烘干装置连接。

振动料仓与滚动筛连接、滚动筛与布料机连接的皮带输送装置为倾钭设置；布料机与定量给料机连接、成型机与烘干装置连接的皮带输送装置为水平设置。

送料搅拌机上的送料机构能伸至成型机上的下模上表面上方，送料搅拌机上的送料机构下表面与成型机上的下模上表面留有规定间隙。

采用这种结构后，由于振动料仓出料口通过皮带输送装置与滚动筛进料口连接，滚动筛出料口通过皮带输送装置与布料机进料口连接，去除了杂质和较大的颗粒，使合格物料经布料机出料口通过皮带输送装置送到定量给料机进料口，送料搅拌机设置在定量给料机下方，在送料搅拌机的送料方向上设置有成型机，成型机通过皮带输送装置与烘干装置连接，从而达到成型质量高的、产气效果好的，能连续流水线生产的目的。

附图说明  下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图是本发明无烟煤型煤生产线的主剖视示意图。

图中：1.振动料仓  2.滚动筛  3.布料机  4.定量给料机  5.成型机  6.烘干装置  7.送料搅拌机  8.皮带输送装置。

具体实施方式  附图所示本发明无烟煤型煤生产线，由振动料仓1、皮带输送装置8、滚动筛2、定量给料机4、布料机3、送料搅拌机7、成型机5和烘干装置6组成，振动料仓1出料口通过皮带输送装置8与滚动筛2进料口连接，滚动筛2出料口通过皮带输送装置8与布料机3进料口连接，布料机3出料口通过皮带输送装置8与定量给料机4进料口连接，送料搅拌机7设置在定量给料机4下方，在送料搅拌机7的送料方向上设置有成型机5，成型机5通过皮带输送装置8与烘干装置6连接；振动料仓1与滚动筛2连接、滚动筛2与布料机3连接的皮带输送装置8为倾钭设置；布料机3与定量给料机4连接、成型机5与烘干装置6连接的皮带输送装置8为水平设置；送料搅拌机7上的送料机构能伸至成型机5上的下模上表面上方，送料搅拌机7上的送料机构下表面与成型机5上的下模上表面留有规定间隙。

当无烟煤型煤生产线处于工作状态时，物料经振动料仓1出料口落到皮带输送装置8上，再由皮带输送装置8输送至滚动筛2进料口，经滚动筛2筛选，去除了物料中的杂质和较大的颗粒，由滚动筛2出料口经皮带输送装置8至布料机3进料口，由布料机3将合格物料平铺在皮带输送装置8上，经皮带输送装置8送至定量给料机4，经定量给料机4将物料定量供给设置在下方的送料搅拌机7，再由送料搅拌机7将物料送给成型机5成型，最后将成型后的型煤送至烘干装置6中烘干，制得型煤成品。