[发明专利]平面显示面板检测用探针装置

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜电晶体液晶显示面板技术领域，特别是一种平面显示面板检测用探针装置。

背景技术

液晶显示面板制造过程分为三个阶段，前端的Array、中端的CeLL、后端模组组装，而在中端CeLL制过程之后需对液晶显示面板进行检测，对于挑拣制作过程中可能发生的点缺陷，线缺陷，斑点缺陷等，用液晶显示面板检测用探针来检测，液晶显示面板检测用探针的结构包括液晶显示面板的周边电极施加电信号的探针集合体、与探针集合体相连接并供给电子驱动信号的驱动集成块柔性线路板，与为测试液晶显示面板而产生电信号的信号发生器，以及将电信号以X，Y轴方向分别输送驱动集成块柔性线路板的源极/门极印刷电路板，为了进行可靠的检测，要求液晶显示面板的电极与探针块之间需要适当的压力来保证接触电阻，同时必须确保探针之间绝缘，近来随着液晶显示面板的高画质化，像素的密度持续增加，对高密度、高间隙的探针块的要求也日益增加，目前为止、大部分探针集合体与驱动集成块柔性线路板块是分离型的，探针刀形状为圆形和刀形，存在着维修难，对应不了高密度的要求，加工技术受限制，制作间隙大于50um，探针的游动接触不良，测量不稳定，因相邻探针之间夹入面板电极导电膜的杂质导致漏电流发生的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种对探针进行精密的绝缘镀膜技术，改良探针之间的干扰，并提供对应细微电极排列，通过固定探针方式减少位置公差，使控针之间的游动极小化，并提高抗外部环境影响的平面显示面板检测用探针装置。

本发明是这样实现的，该平面显示面板检测用探针装置包括与液晶显示面板检测用的探针调节装置、驱动集成块柔性线路板、探针块、可弯曲印刷电路板、探针、前、后端导向块和中心定位块，探针集合体是由探针块、刀型探针、前、后端导向块和防止探针在Y轴和Z轴方向移动的中心定位块组成，探针通过导向块和中心定位块安装固定在探针块上，在探针内设置有抗干扰孔。

本发明的优点是①：通过对每个探针进行精密的紧密相邻固定，有效的降低了探针的排列失误；②：去除了一直以来所使用的绝缘槽和绝缘棒，克服了探针集成度的限制，能对应高密度化的液晶显示面板细微电极排列，③；将每个探针进行固定，减少位置公差，从而改善了一直以来受外部环境影响的探针块的质量问题，④；用探针集合体替代圆形探针和刀形探针块的绝缘棒，解决了维修上的技术性难题。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步的说明；

图1是平面显示面板检测用探针装置的结构示意图，

图2是探针单元的结构示意图，

图3是探针块的结构示意图，

图4是探针块的侧视图，

图5是刀型探针侧视及排列形状示意图，

图6是探针单元对液晶显示面板检测时示意图。

具体实施方式

如图1—6所示，该平面显示面板检测用探针装置包括与液晶显示面板检测用的探针调节装置1、驱动集成块柔性线路板2、探针块3、可弯曲印刷电路板4、刀型探针5、前、后端导向块6和中心定位块7，探针集合体是由探针块3、刀型探针5、前、后端导向块6和防止刀型探针5在Y轴和Z轴方向移动的中心定位块7组成，刀型探针5通过导向块6和中心定位块7安装固定在探针块3上，在刀型探针5内设置有抗干扰孔，液晶显示面板检测用探针单元除了由客户提供的把信号发生器供给的信号分别传送给液晶显示面板X，Y轴的源极/门极PCB及框架结构物之外，由源极/门极PCB的信号传达到驱动集成块柔性线路板（TAP/IC）2的可弯曲印刷电路板4、探针块3，液晶显示面板提供驱动信号的驱动集成块柔性线路板（TAP/IC）2、与液晶显示面板之间的探针调节装置1构成，探针调节装置1与探针块3及驱动集成块柔性线路板（TAP/IC）2通过螺丝相配合，并通过螺丝的调节功能使探针块3与驱动集成块柔性线路板（TAP/IC）2的模块上、下移动，调节液晶显示面板的电极8与探针块输出端9的接触压力，而检测液晶显示面板时探针块的上下动作是通过探针块3及驱动集成块柔性线路板（TAP/IC）2模块与连接于框架机构的调节机构主体之间的直线导轨完成，随着液晶显示面板像素的不断提高，面板电极也不得不多排列，根据需要设置了不同长度的刀型探针5，为使刀型探针5与前、后端导向块6与中心定位块7装配结合，在刀型探针5中设置有前、后端导向块6定位部及中心定位孔10，为了抗高频干扰，在刀型探针5内设置一定形态的有抗干扰孔11，刀型探针5的输入、输出端分别固定在前、后端导向块6上，刀型探针5的表面涂有绝缘层，能有效地缩短探针之间的距离，前、后端导向块6的形状与刀型探针5的被固定位置形状相同，前、后端导向块6从刀型探针5的上方插入固定，刀型探针5用SI02，PSG，SI3，N4中的一种化合物进行镀膜处理，使探针之间绝缘，刀型探针5之间的距离为15um—25um。