[发明专利]一种生产低硫汽油的方法

权利要求书

1.一种生产低硫汽油的方法，包括下列步骤：

(1)在氢气和催化剂A存在下，使汽油原料油进行一次脱硫反应，经分离得到加氢脱硫后的汽油馏分油；

(2)在氢气或含氢气体以及催化剂B存在下，使加氢脱硫后的汽油馏分进行二次脱硫反应，经分离得到低硫汽油，

其中，所述一次脱硫反应的条件包括：反应压力0.8-3.2MPa、反应温度200-320℃、进料液时体积空速3-8h^-1、氢油体积比为200-600；所述二次脱硫反应的条件包括：反应温度为100-350℃，压力为0.2-6MPa，进料液时质量空速为1-12h^-1，氢气或含氢气体与原料油体积比为2-200；所述催化剂A含有载体和负载于该载体上的具有加氢-脱氢活性的金属组分，以氧化物计并以催化剂为基准，所述催化剂中的具有加氢-脱氢活性金属组分的含量为5～35重量％；所述催化剂B含有载体和负载于该载体上的具有加氢-脱氢活性金属组分，以氧化物计并以催化剂为基准，所述催化剂中的具有加氢-脱氢活性金属组分的含量为5～35重量％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一次脱硫反应的反应条件包括：反应压力1-2.4MPa、反应温度220-270℃、汽油馏分油液时体积空速3-6h^-1、氢油体积比300-500；所述二次脱硫反应的反应条件包括：压力为0.4-2.5MPa，反应温度为140-240℃，进料液时质量空速为2-10h^-1，氢气或含氢气体与原料油体积比为5-120。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂A的载体为氧化铝和/或氧化硅-氧化铝，所述具有加氢-脱氢活性金属组分选自至少一种第VIB族和至少一种VIII族的金属组分，以氧化物计并以催化剂为基准，所述催化剂中选自第VIB金属组分的含量为5～30重％，第VIII金属组分的含量为0.5～5重％；所述催化剂B的载体为氧化铝，所述具有加氢-脱氢活性的金属组分选自至少一种第VIB族和至少一种VIII族的金属组分，以氧化物计并以催化剂为基准，所述催化剂中选自第VIB金属组分的含量为4～15重％，第VIII金属组分的含量为1～5重％。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述催化剂A在使用前进行预硫化。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述二次脱硫反应的反应器为逆流式反应器。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含氢气体为氢气与任意的在二次脱硫反应条件下与加氢脱硫后的汽油馏分呈惰性反应的气体。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述惰性气体选自氮气、二氧化碳、一氧化碳、烃类、水蒸气的一种或几种的混合物。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(1)还包括引入一种重质馏分油，所述重质馏分油为一种初馏点大于所述汽油原料油的终馏点的馏分油，以液时体积空速计，引入重质馏分油的液时空速为0.2-2h^-1。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述重质馏分油选自柴油馏分油和/或润滑油馏分油，所述重质馏分油的初馏点与所述汽油馏分油的终馏点的温差不小于1℃，引入重质馏分油的液时空速为0.4-1.8h^-1。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述重质馏分油的初馏点与所述汽油馏分油的终馏点的温差不小于10℃，引入重质馏分油的液时空速为0.6-1.8h^-1。

11.根据权利要求8、9或10所述的方法，其特征在于，所述重质馏分油的初馏点与所述汽油馏分油的终馏点的温差不小于20℃。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述重质馏分油的初馏点与所述汽油馏分油的终馏点的温差不小于40℃。

13.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述重质馏分油源自石油、合成油中的一种或几种。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述合成油选自烯烃齐聚合成油、费托合成油和生物合成油。