[发明专利]一种配制有机高分子混凝剂的装置与方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体的涉及一种配制有机高分子混凝剂的装置与方法。

背景技术

为了提高污泥脱水率，通常会在污泥脱水前进行化学调质，有机高分子混凝剂是广泛、普遍采用的一种污泥脱水调质药剂，具有使用量小、效果明显的特点。但是有机高分子混凝剂通常以粉末状的形态生产、购买，价格便宜、运输方便。由于以往有机高分子混凝剂药剂配制过程主要依靠人工手工配制，溶解与混合速度慢、效率低，要达到既定的质量浓度费时费力，造成了在污泥脱水调质过程中，直接向污泥浓缩池投撒固体粉末状有机高分子混凝剂的现象，导致了有机高分子混凝剂用量高、污泥泥饼中残留量大、直接导致了有机高分子混凝剂对环境的二次污染。

有机高分子混凝剂含有的单体是“三致”(致癌、致突变、致畸形)物质之一，必须严格控制其在污泥中的残留量。随着人们环境保护意识的不断提高，各个国家、地区、流域的环境监管法规力度也不断加强，“三致”物质残留量超标必然引起广泛而严重的社会问题，因此迫切需要提高其溶解速度、控制其投加量的设备来解决这个潜在的严重问题。

随着科学技术的快速发展，各类仪器、仪表的精度和质量都有了大幅度的提高，用于溶剂进出量控制的各类流量计、阀门等计量、控制设备也日趋成熟，并逐渐呈现出数字化、网络化的态势。为精确控制有机高分子混凝剂投加量奠定了良好的基础。因此，结合当代高精度计量设备、控制设备、混合设备，替代以往人工配制药剂，解决难溶药剂配制效率低、费用高、残留量大的问题，具有良好的社会和经济效益。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种配制有机高分子混凝剂的装置，以解决现有技术中混凝剂的配制操自动化程度不高、效率低的问题。

本发明的另一个目的在于提出一种配制有机高分子混凝剂的方法，以解决混凝剂配制时的溶解与混合速度慢、效率低的问题。

一种配制有机高分子混凝剂的装置，包括反应器，其中，反应器的内部设有旋流发生器和搅拌机，反应器的上端外部设有电机，所述旋流发生器连接在搅拌机与电机之间；在旋流发生器的上部安装有加药板，加药板的四周设置有挡板；反应器的内部设有第一射流器和第二射流器，分别与反应器两侧的溶剂第一进口和溶剂第二进口相连；反应器的底部设有出药口。

优选的，所述溶剂第一进口包括依次连接的第一进水管、第一阀门、第一流量计，所述溶剂第二进口包括依次连接的第二进水管、第二阀门、第二流量计。

优选的，所述出药口包括依次连接的出药管、第三阀门和流量计；所述出药口还设有由第四阀门控制的放空管。

优选的，所述反应器材质为镀锌不锈钢板，板厚为3毫米。

优选的，所述旋流发生器与搅拌机共有电机转速变化范围为每分钟20-400转，功率大于1个马力。

一种配制有机高分子混凝剂的方法，包括以下步骤：

1)首先，在反应器中放进少量溶剂，然后开启旋流发生器和搅拌机，以每分钟20-30转的速度运行；

2)将粉末状有机高分子混凝剂通过加药板加入反应器内，充分混合与溶解2-3分钟；

3)在搅拌器的持续作用下，先以每分钟200-300转的速度搅拌3～6分钟，后以每分钟400～500转的速度搅拌10～20分钟，形成有机高分子混凝剂溶液。

优选的，所述粉末状有机高分子混凝剂为聚丙烯酰胺，聚合度40000-90000，分子量为300万-600万，水解度为35％-40％。

优选的，所述溶剂为蒸馏水或自来水，水温为35℃～40℃。

有益效果：本发明采用粉末状有机高分子混凝剂少量均匀的投加方法，使其在投加的同时能够与水快速、充分的混合、溶解。通过加药板实现均匀缓慢给药，通过旋流发生器与搅拌机的共同作用实现了药剂溶解过程中水平与垂直的震动与混合，大大提高了有机高分子混凝剂溶解速度，缩短了时间，避免溶解过程出现“鱼眼”现象，且解决了粉末状高分子混凝剂本身溶解速度过慢、溶液过黏、不易操作等问题也给实际溶液配制带来很大的难题。

与现有技术相比，本发明的配制有机高分子混凝剂的装置与方法，具有如下优点：

1.本发明同时运用旋流发生器、射流器和搅拌机，实现了粉末状有机高分子混凝剂快速溶解，运用流量计控制进水量实现了该溶液浓度配制，缩短了有机高分子混凝剂溶解时间，解决了粉末状有机高分子混凝剂水溶剂配制的技术难题，具有较好的推广价值。

2.本发明也适用于其他固体混凝剂或者药剂的配制与加药量的控制。

3.本发明装置结构简单，体积小，易操作。

附图说明