[发明专利]一种太阳能电池背板及使用该背板的太阳能电池模块有效
申请号: | 201110022069.0 | 申请日: | 2011-01-19 |
公开(公告)号: | CN102166851A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 张彦 | 申请(专利权)人: | 宁波激智新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;B32B15/20;B32B27/18;H01L31/048 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 张华 |
地址: | 315040 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 太阳能电池 背板 使用 模块 | ||
技术领域
本发明涉及太阳能电池,具体涉及一种太阳能电池背板及使用该背板的太阳能电池模块。
背景技术
太阳能电池模块主要由钢化玻璃1、第一层EVA(乙烯、醋酸乙烯共聚物)2、发电主体3、第二层EVA4、背板5五个部分组成(如图1所示)。其中太阳能电池背板是构成太阳能电池模块中的重要组成部分,其成本在整个电池模块中约占5%,是太阳能电池模块中除发电主体以外的第二大主要原材料。太阳能电池背板在整个太阳能电池中起着绝缘和阻隔水汽的重要作用,因此需要具备较好的防渗性及绝缘性。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)聚脂薄膜具有良好的绝缘性能,因此,目前市场几乎所有的背板材料均包含PET层,通过这层PET来达到绝缘目的,但由于单层PET层在使用过程中,尤其是在户外使用过程中,容易受到紫外线等的侵蚀造成老化,故目前市场上的背板材料一般采用具有耐候性的含氟材料来保护这层基材,主要是复合型的,例如杜邦公司生产的TPT,其中P指PET,T指杜邦公司生产的TEDLAR(聚氟乙烯)薄膜。
但采用含氟聚合物作为复合耐候层存在如下缺点:一、采用含氟聚合物作为复合耐候层,加工困难,生产工艺复杂;二、含氟聚合物价格较高,不利于降低成本;三、含氟聚合物具有良好的化学惰性,且润湿性较差,使该层材料与基材的附着性以及与EVA的粘接性能较差,使用过程中容易发生脱落;四、含氟聚合物的柔韧性较差,由于太阳能电池背板制作后是以卷材的形式收卷的,故含氟聚合物较差的柔韧性容易导致背板出现开裂等问题。
因此,如何提供一种制作工艺简单,成本较低,绝缘性能、防渗性能、耐候性能优良的太阳能电池背板成为本领域亟待解决的课题。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种太阳能电池背板和使用该背板的太阳能电池模块,其采用多层薄膜复合制作,制作工艺简单、成本较低且背板绝缘性能、防渗性能、耐候性能优良。
为了达到上述目的,本发明提供一种太阳能电池背板,该背板自上而下包括耐候层、防渗层和绝缘层,其特点是,所述耐候层、防渗层和绝缘层的基材是PC(聚碳酸酯)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PET、PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)、PEN(聚苯二甲酸乙二醇酯)或PA(聚酰胺);
所述耐候层含有5%-30%重量份的高折射率无机粒子;且
耐候层厚度为0.050mm-0.300mm,
防渗层厚度为0.010mm-0.100mm,
绝缘层厚度为0.050mm-0.300mm。
上述技术方案优选为,所述
耐候层厚度为0.050mm-0.188mm;
防渗层厚度为0.010mm-0.050mm;
绝缘层厚度为0.050mm-0.188mm。
上述技术方案优选为,所述
耐候层厚度为0.050mm-0.125mm;
防渗层厚度为0.013mm-0.020mm;
绝缘层厚度为0.075mm-0.188mm。
为了提高防渗性,上述防渗层的一侧设置有铝薄层,即在防渗层薄膜上镀铝或复合铝箔或铝片。优选的,上述防渗层在与耐候层相邻的一侧设置有铝薄层。所述防渗层还可含有防渗剂。
进一步的,上述铝薄层上还可设置有树脂涂层。
上述高折射率无机粒子为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米二氧化锌、纳米碳酸镁钙、纳米二氧化锆、纳米氧化铝、纳米氧化钡、纳米氟化钠、纳米氟化铯、纳米氟化镧、纳米碳酸钙、纳米硫酸钡中的一种或其中至少两种的混合物。
上述背板的水蒸气透过率小于等于1.5g/m2·24h。
为了提高耐候性,所述耐候层、防渗层和绝缘层中均含有防老化剂和抗水解剂。
上述耐候层可进一步含有其它添加剂,如紫外吸收剂、抗静电剂和/或光稳定剂。
上述耐候层薄膜可以是白色或者黑色。相应的,在耐候层的基材中添加白色颜料、荧光增白剂,或黑色颜料、黑色染料。
上述绝缘层、防渗层和耐候层可通过粘接剂复合在一起,也可通过常用的热压复合工艺复合在一起。
本发明还提供一种太阳能电池模块,包括钢化玻璃、发电主体、背板及粘接剂,它的特点是,所述背板为上述的太阳能电池背板。
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