[发明专利]烟草气流干燥塔内风道自动清料装置有效
申请号: | 201110021948.1 | 申请日: | 2011-01-19 |
公开(公告)号: | CN102125294A | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 李奇志 | 申请(专利权)人: | 安徽中烟工业公司 |
主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04;F26B25/04 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;胡东升 |
地址: | 230088 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟草 气流 干燥塔 风道 自动 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及一种烟草气流干燥塔内风道自动清料装置,具体地说是一种烟丝干燥塔内隔板上积料烟丝的自动清料装置。
背景技术:
目前的烟丝气流干燥塔内因受自身设计结构的影响,在其系统风道隔板处容易产生烟丝堆积现象,堆积的烟丝因受高温气流的影响,会出现烟丝结块、焦化问题,对烟丝的内在感官质量、系统控制及水分反馈控制都造成不利影响,不利于产品质量的稳定与进一步的提高。参见图1,在顶部封闭的干燥塔7内设有竖向的干燥风管4,干燥风管内自下而上输送有热风及烟丝,之后烟丝及热风在内外管之间进入干燥塔下部的出口送出,在干燥风管4外围的干燥塔7内腔设有水平的风道隔板2,在隔板上容易形成积料烟丝1,堆积的烟丝因受高温气流的影响,会出现烟丝结块、焦化问题。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种烟草气流干燥塔内风道自动清料装置,能对干燥塔内风道隔板上的积料烟丝进行自动清料,避免堆积的烟丝受高温气流的影响而出现结块、焦化问题,有利于提高烟丝产品质量的稳定性。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
烟草气流干燥塔内风道自动清料装置,在烟丝干燥塔内风道隔板的上方设置平行于所述隔板的转轴,所述转轴的一端能够转动地连接于干燥塔内干燥风管的外壁上,另一端延伸至所述干燥塔的外部并由动力机构驱动,转轴与干燥塔体之间密封连接;在所述干燥塔内的转轴上固定连接有平行于转轴的横杆。
在所述干燥风管的外壁设置有套管,所述转轴的端部插接于所述套管内形成对转轴的径向限位。
在所述干燥塔的外壁固设有罩子状的电机支架,驱动所述转轴的减速电机固定于所述电机支架上;在电机支架内腔中的干燥塔外壁上固设有供所述转轴穿过的台阶法兰,所述转轴与所述台阶法兰的内孔壁之间设有填料密封,台阶法兰上通过螺钉连接有端盖对所述填料形成密封固定。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
本发明采用机械传动方式在生产过程中可自动连续清洁气流干燥机风道隔板上的积料,避免堆积的烟丝受高温气流的影响而出现结块、焦化问题,有利于提高烟丝产品质量的稳定性。
本发明在转轴上平行地连接一根横杆,横杆及两端的连接件和转轴形成“口”字形翻板,将翻板转动时的风阻降到最低限度,有效减小翻板对烟丝气流干燥塔内的气流系统稳定性的影响,提高烟丝产品质量,同时提高烟丝生产控制水平。
本发明装置具有节能耗、效率高、工作准确、工艺性好、成本低廉、结构简单紧凑、易于维护等优点。
附图说明:
图1为本发明干燥塔的内部示意图;图2为本发明积料烟丝清除装置示意图。
图中标号:1积料烟丝,2风道隔板,3套管,4干燥风管,5转轴,6横杆,7干燥塔,8端盖,9填料,10减速电机,11电机支架,12台阶法兰。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
实施例:参见图1、2,本实施例的清料装置,是在烟丝干燥塔7内设置转轴5,转轴5设于风道隔板2的上方并与隔板平行,在干燥塔7内的干燥风管4的外壁固设有套管3,所述转轴5的一端插接于套管3内形成对转轴的径向限位,套管近似于轴承的作用。转轴的另一端延伸至干燥塔7的外部并由动力机构驱动,转轴5与干燥塔体之间密封连接;在干燥塔内的转轴上固定连接有平行于转轴的横杆6。
具体设置中,在干燥塔7的外壁固设有罩子状的电机支架11,驱动转轴5转动的减速电机固定于电机支架11上;在电机支架内腔中的干燥塔外壁上固设有供转轴5穿过的台阶法兰12,所述转轴5与所述台阶法兰12的内孔壁之间设有填料9密封,台阶法兰12上通过螺钉连接有端盖8对所述填料9形成密封固定。具体实施中,横杆6的长度接近于处于干燥塔内部转轴5的长度,横杆通过两端的螺钉固定于转轴5上,应当注意的是,转轴5的轴线至横杆的轴线之间的距离加上横杆的半径,应当小于转轴5的轴线至隔板之间的距离,以避免横杆6随着转轴5转动时碰触隔板,只将风道隔板2上堆积的积料烟丝1刮除干净。
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