[发明专利]耐高温、耐磨损、耐腐蚀防磁材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀防磁材料的制备方法，其特征在于：是由以下重量百分比含量的原料组成：7-10%Mn、11-14%Cr、7-10%Ni、1-2%V、1-2%Si、1-2%Mo、0.5-1%Nb、0.1-1%Ti、0.3-0.4%C、余量为钢料，制备方法采用如下步骤：1）、电炉预热后加入钢料冶炼；2）、电炉中加入重量百分比含量原料7-10%Mn、11-14%Cr、7-10%Ni、1-2%V冶炼25-30分钟；3）、接着在电炉中加入重量百分比含量原料1-2%Si、1-2%Mo、0.5-1%Nb、0.1-1%Ti、0.3-0.4%C冶炼；4）、取样分析电炉中化学成分后进行脱硫、磷、定碳，控制碳的重量百分比含量为0.3-0.4%；5）、电炉升温冶炼后冷却，接着重熔精炼去除杂质后冷却，控制硫、磷重量百分比含量小于等于3%。

2.一种根据权利要求1所述制备方法制得的耐高温、耐磨损、耐腐蚀防磁材料。

3.一种根据权利要求2所述耐高温、耐磨损、耐腐蚀防磁材料制备夹送辊的制备方法，其特征在于：1）、将耐高温、耐磨损、耐腐蚀防磁材料送入锻造煤气炉加热至1150-1200℃，保温30-40分钟；2）、取出用锻锤开锻至温度降至900℃，入炉加热至1150-1200℃取出开锻，反复操作至锻造毛坯符合锻造要求；3）、锻造毛坯加入台车炉加热至1050-1100℃保温40-45分钟，随炉空冷至常温后进行粗加工；4）、接着加热至1120-1160℃保温90-95分钟后，在620-680℃的温度下水冷10-16小时，然后升温至750-810℃保温14-20小时后，空冷至常温；5）、按设计要求精加工成品夹送辊。