[发明专利]一种用秸秆生产木束板的技术方法

说明书

技术领域：

本发明一种用秸秆生产木束板的技术方法，属于人造板生产领域，即是利用农作物秸秆做原料代替木材生产人造板。

所述的木束板：即是把整根秸秆加工成5mm宽70mm长的木束条，然后经过烘干，拌胶，铺装，组坯，热压成型的一种人造板材。

背景技术：

随着木材资源的减少，利用农作物秸秆代替木材生产人造板势在必行，但如何能研制出强度高成本低又能适合大规模工业化生产的技术方法非常重要，现阶段大多数企业的做法都是把秸秆粉碎，拌胶后热压成型，这种工艺方法生产的板材强度较低，葵花杆制层压材的方法(CN1067400A)所公开的核心技术是把葵花杆劈开，然后去皮去瓤，装模前在葵花杆中加一些添加材料，如竹皮，钢网等，制成的板材虽然可代替木板材，但工艺繁琐，板材造价过高；一种利用秸秆制造板材的方法(CN1383966A)所用的秸秆都要压裂、除去皮芯，用线绳编织成片状体，再把三至九片叠放在一起，相邻片状体方向交叉铺放，工艺过于繁琐，不利于大规模工业化生产。

发明内容：

本发明的目的是针对农作物秸秆中木质化程度较高的葵花杆、烤烟秆、玉米杆、高粱杆和油菜籽秆这五种原料利用率高的秸秆专门设计的一种板内结构科学合理、板材强度高、成本低、工艺简便易行、有利于规模化生产的技术方法；即是不用将秸秆粉碎、不破坏秸秆的纤维结构，也不用将秸秆劈开，不用专门去除皮芯，不用添加竹皮钢网等材料，不用线绳编织成片状体、更不用三至九片交叉铺放，而是把整根秸秆放入自行研制的木束加工机中，由木束加工机把整根上述五种秸秆中的一种加工成5mm宽、70mm长的木束条，之后送入自行研制的烘干、拌胶、铺装、组坯一体机中，由一体机完成烘干、拌胶、铺装、组坯工作，从而克服了已往传统的分工序人工操作的方法、大大提高了生产效率，降低了用工成本；从一体机中出来的板坯即是一张成型的完整板坯，如要加贴面可把木单板或其它贴面刷胶后贴在板坯的背表两面，送入热压机，如不要贴面，生产素面板材，就可在一体机中出来后直接送人热压机，经加压2.8Mpa，加温180℃，保压保温15分钟，固化后经锯切毛边，即生产出强度高成本低的木束板材。

所述的木束加工机：即是由下列四部分构成，第一部分由一对平对辊组成，主要工作是把整根秸秆压扁并碾动秸秆前行，第二部分由一对切刀辊组成，主要工作是把压扁的秸秆切成5mm宽的长条。第三部分由两片切刀组成，主要工作是把切成5mm宽的长条，切断成70mm长的秆段，第四部分由一个轴向刺辊与外套桶和一台引风机组成，主要工作是把切断成5mm宽70mm长的秆条段，通过旋转摩擦和风选去除秆条段上的皮髓和杂质，最后得到5mm宽、70mm长的木束条。

所述的烘干、拌胶、铺装、组坯一体机：即是由下列四部分构成，第一部分由输送带和2米高×1米宽×10米长的加热区间组成，主要工作是把5mm宽、70mm长的秆条段烘干至含水量≤6％，第二部分由滚桶和搅拌叶轮组成，主要工作是把进入滚桶中的木束条施胶搅拌均匀，第三部分由三层振动筛和三套压平对辊组成，主要工作是把拌胶后的木束条分别送入三层振动筛，由每层振动筛分别完成把木束条铺平后送入各自对应的三套压平对辊中，由压平对辊完成每层木束条的初压，第四部分由六对对辊组成，主要工作是把三层初压的木束条坯合压在一起，形成一张完整的板坯。

所述的木束条：即是把整根秸秆通过木束加工机加工成5mm宽70mm长的秸秆细长小段。

本发明的积极效果是秸秆加工成5mm宽70mm长的木束条全过程由一台自行研制的木束加工机一次性完成，效率非常高，二个人操作每小时可加工木束条二吨以上，大大降低生产成本，5mm宽70mm长的木束条便于拌胶，便于铺装组坯，5mm宽70mm长的秸秆小段组坯后内结合力强，板内结构科学合理，提高了板材的静曲强度，提高了板面的握钉力，自行研制的烘干、拌胶、铺装组坯一体机，打破了已往分工序人工操作的生产方法，使烘干、拌胶、铺装组坯多工序变成一条机械化流水线生产，大大提高劳动生产率，降低了生产成本，使产品有很强的市场竞争能力。

本发明解决技术问题的方案由以下步骤实现

1、木束条的加工：先把五种整根秸秆中的一种送入木束加工机中，由木束加工机完成压扁，切条、切段、风选工作，最后得到5mm宽、70mm长的木束条。