[发明专利]高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺有效
| 申请号: | 201110009305.5 | 申请日: | 2011-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN102061358A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
| 发明(设计)人: | 梁帅表;李曰荣;黎敏 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064;C22C35/00;C22C38/08;C22C33/04 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 贾玉 |
| 地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高硫粗镍铁 脱硫 精炼 工艺 | ||
1.一种高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)提供初始温度为1450℃以上的高硫粗镍铁的熔体;
2)向所述高硫粗镍铁的熔体中加入复合脱硫剂以脱硫并由底部通入高压气体进行搅拌;
3)检测所述熔体的含硫量,
当所述熔体的含硫量为预定值以下时停止脱硫,
当所述熔体的含硫量高于预定值时检测所述熔体的温度,
当温度为1350℃以下时进行扒渣并使所述熔体升温后重复步骤2)直至含硫量为预定值以下为止,
当温度高于1350℃时重复步骤2)直至含硫量为预定值以下为止,扒渣后得到精炼镍铁合金熔体;以及
4)将精炼后镍铁合金熔体进行浇铸并冷却脱模,得到精制镍铁合金。
2.如权利要求1所述的高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺,其特征在于,所述高硫粗镍铁的熔体为由电炉冶炼得到的高硫粗镍铁的熔体。
3.如权利要求1所述的高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺,其特征在于,所述高硫粗镍铁的含硫量为0.25wt%以上。
4.如权利要求1所述的高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺,其特征在于,所述复合脱硫剂中含有82wt%~92wt%的CaO、2wt%~10wt%的CaF2以及3wt%~7wt%的CaCO3。
5.如权利要求1所述的高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺,其特征在于,所述复合脱硫剂还含有1~10wt%的Al粉和/或1~10wt%的C粉。
6.如权利要求1所述的高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺,其特征在于,所述复合脱硫剂的粒径为75μm以下。
7.如权利要求1所述的高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺,其特征在于,所述复合脱硫剂以压缩气体为载体通过顶部喷吹的方式加入。
8.如权利要求1所述的高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺,其特征在于,在步骤3)中使所述熔体升温通过向所述熔体内通入氧气和Al粉来实现。
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