[发明专利]一种由橡胶籽油生产共轭亚油酸的工艺

权利要求书

1.一种由橡胶籽油生产共轭亚油酸的工艺，是将含有亚油酸的新油源品种作为反应原料与碱催化剂的有机醇溶液，在惰性气体的保护下，进行异构化反应而制成共轭亚油酸的混合体，然后将该混合体用分子蒸馏进行提纯，得到纯度更高的共轭亚油酸，该制造方法的特征在于：

ⅰ、橡胶籽油：本发明应用的原料油脂是橡胶籽油，其是由橡胶树的种仁经过提油而得到的新油源品种；橡胶籽油中不饱和脂肪酸含量高达80%以上，其中亚油酸含量最高，是一种制备共轭亚油酸的良好油料；

ⅱ、异构化：将溶剂聚乙二醇400和碱均匀混合后加入橡胶籽油中，在反应体系中加入惰性气体N₂进行保护，加热至60~180℃，反应0.5~6.0小时，其中聚乙二醇400为安全原料的高聚物，是药用辅料，为绿色安全的溶剂，提高了产品的安全性；

ⅲ、酸化：将反应物冷却至一定温度，加入一定的浓盐酸溶液，搅拌调节反应物体系的pH值为1.0~4.0，选择加入盐酸溶液是因为此酸离子较容易除去且不会影响产品的品质；

ⅳ、水洗：首先加入两倍于反应产物的淡盐水，振荡洗涤，静置，分出废液后重复盐水洗涤两次，然后将经淡盐水洗涤后的反应产物中加入相应量的热水，振荡洗涤，静置，分出废液后重复热水洗涤两次，最终需洗涤至废液的pH在6.0~7.0为止；

ⅴ、浓缩：将水洗后的反应产物进行旋转蒸发浓缩，浓缩数小时后得到共轭亚油酸粗产品；

ⅵ、分子蒸馏：将ⅴ步中的粗产品装入分子蒸馏装置中，蒸馏过程采取多级操作方式，并控制操作压力为5~30Pa、蒸馏温度为110~180℃、进料速率为20~200mL/h、刮膜器转速为80~300r/min，经分子蒸馏后能大大提高产品得率，并最终制成纯度较高的共轭亚油酸；

ⅶ、添加抗氧化剂：将ⅵ中所得共轭亚油酸产品加入抗氧化剂0.05~0.7%，搅拌均匀，得共轭亚油酸成品；

ⅷ、储藏环境：所得产品应在低温、干燥、避光条件下保存，以便更好地保持产品的特质。

2.根据权利要求1所述的由橡胶籽油生产共轭亚油酸的工艺，其特征在于：橡胶籽油原料：聚乙二醇400：碱催化剂的重量比例为1:1.5-5.5:0.05-0.55。

3.根据权利要求1或2所述的由橡胶籽油生产共轭亚油酸的工艺，其特征在于：生产共轭

亚油酸所采用的原料油为橡胶籽油，该油是橡胶种植产业的副产物。

4.根据权利要求1或2所述的由橡胶籽油生产共轭亚油酸的工艺，其特征在于：所述的碱催化剂为氢氧化钾。

5.根据权利要求1所述的由橡胶籽油生产共轭亚油酸的工艺，其特征在于：所述抗氧化剂为特丁基对苯二酚（TBHQ）。

6.根据权利要求1所述的由橡胶籽油生产共轭亚油酸的工艺，其特征在于：所使用的有机溶剂为聚乙二醇400（PEG400）是性质稳定、不易变质药用及溶剂物质，是很安全的溶剂之一。