[发明专利]一种鸡粪炭肥及其生产方法

权利要求书

1.一种鸡粪粪肥的生产方法，其特征在于，所述鸡粪粪肥的原料为湿鸡粪，其生产方法包括以下步骤：

a.干燥造粒的步骤；

b.炭化处理的步骤；

c.水冷冷却的步骤；

d.过筛的步骤；

e.回混造粒的步骤。

2.根据权利要求1所述鸡粪粪肥的生产方法，其特征在于，

所述a干燥造粒的步骤，进一步包括：将湿鸡粪进入桨叶式干燥机或转炉干燥造粒，将其干燥造粒成含水率为20～40％，粒度为1～20mm的圆形颗粒；

或者，所述a干燥造粒的步骤，进一步包括：首先采用自然干燥的方式，通过晾晒，预先将所述湿鸡粪含水率降至30～50％；然后，将晾晒后的湿鸡粪进入桨叶式干燥机或转炉干燥造粒，将其干燥造粒成含水率为20～40％，粒度为1～20mm的圆形颗粒；

或者，所述a干燥造粒步骤，进一步包括：首先将粉碎后的农作物秸秆、玉米芯、稻壳或树枝，粉碎至20mm以下颗粒与鸡粪混合搅拌，使得混合后的物料含水率降至30～50％，然后，将混合鸡粪进入桨叶式干燥机或转炉干燥造粒，将其干燥造粒成含水率为20～40％，粒度为1～20mm的圆形颗粒。

3.根据权利要求1或2所述鸡粪粪肥的生产方法，其特征在于，

所述b炭化处理的步骤，进一步包括：所述湿鸡粪经过干燥造粒后，在300～800℃，无氧或低氧环境中进行加热炭化处理，处理时间为15～240分钟，生成炭化固体物；

所述c冷却的步骤，进一步包括：所述炭化固体物采用水冷式螺旋管进行水冷冷却，将温度降至50～200℃；

所述d过筛的步骤，进一步包括：冷却后的炭化固体物进行过筛，筛孔直径为2～5mm；

所述e回混造粒的步骤，进一步包括：步骤d过筛之后余下的筛下物，回混至步骤a干燥造粒的步骤中，用于起到造粒核的作用，并利用其多孔比表面积大的特点，加大混合物的空隙，起到辅助干燥的作用。

4.根据权利要求1～3中任一项所述鸡粪粪肥的生产方法，其特征在于，

所述d过筛的步骤，进一步包括：冷却后的炭化固体物进行过筛，筛孔直径为2～5mm；所述步骤a、b、c中产生的可燃气体，将其进行燃烧，产生的辐射热回用至步骤b鸡粪炭化所需的热量；

所述湿鸡粪的处理方法，进一步包括：

f.尾气处理的步骤；

所述f尾气处理的步骤，进一步包括：步骤a鸡粪干燥过程中产生的尾气，经过除尘冷凝后，进入气体燃烧炉进行燃烧除臭。

5.一种鸡粪粪肥的生产方法，其特征在于，所述鸡粪粪肥的原料为干鸡粪，其生产方法包括以下步骤：

a.炭化处理的步骤；

b.冷却的步骤。

6.根据权利要求5所述鸡粪粪肥的生产方法，其特征在于，

所述a炭化处理的步骤，进一步包括：所述干鸡粪在300～800℃，无氧或低氧环境中进行加热炭化处理，处理时间为15～240分钟，生成炭化固体物；

所述b水冷冷却的步骤，进一步包括：所述炭化固体物采用水冷式螺旋管进行水冷冷却，将温度降至50～200℃。

7.根据权利要求5或6所述鸡粪粪肥的生产方法，其特征在于，

所述b水冷冷却的步骤，进一步包括：所述炭化固体物采用水冷式螺旋管进行水冷冷却，将温度降至50～200℃；产生的可燃气体，将其进行燃烧，产生的辐射热回用至步骤鸡粪炭化所需的热量；

所述湿鸡粪的处理方法，进一步包括：

c.尾气处理的步骤；

所述c尾气处理的步骤，进一步包括：步骤a鸡粪干燥过程中产生的尾气，经过除尘冷凝后，进入气体燃烧炉进行燃烧除臭。