[发明专利]一种测径仪冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于使检测仪器设备处于较低温度、保证设备正常工作的冷却装置，尤其是轧钢过程中使用的一种测径仪冷却装置。

背景技术

在冶金尤其是钢铁行业中，需要对轧制过程中的轧机进、出口的线棒材进行在线的、即时的直径检测，以便根据入料尺寸不同而设置轧机的工作参数或者在发现线棒材尺寸偏差时能及时调整和控制轧机，保证轧制的成品率。

但因轧钢是处在高温、高湿、高灰尘的环境中，所以在线检测线棒材直径的测径仪的密封、清洁、冷却难度很大，测径仪的检测可靠性和设备稳定性难以保证。更尤其是刚扎制的线棒材本身处于高温状态，其通过测径仪时，测径仪的降温、冷却要求极高，而现有技术中没有可靠的冷却装置，这就导致测径仪长期处于高温状态工作，一是设备运行稳定性差，检测精度难以保证；同时设备容易老化，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的就是提供一种性能可靠的、用于冷却测径仪的测径仪冷却装置。

采用的方案就是：一种测径仪冷却装置，其特征在于：包括第一、第二冷却装置，第一冷却装置设置在供待检线材通过的区域，用于阻隔线材的热量向测径仪内腔传递；第二冷却装置设置在测径仪内腔并冷却测径仪内腔。

这样的冷却装置尤其是能保证阻隔高温、红热的线材上的热量传递到测径仪内腔，这样就避免了测径仪直接受到极端高温的威胁，也避免线材的热量传递到测径仪内腔；然后对与测径仪本身产生的热量，或者因生产所处的湿热环境所受到的热辐射，利用第二冷却装置冷却，两个冷却装置的双重冷却，可靠而地保证了给测径仪冷却降温的效果；测径仪就自然能够处于较低温度，也就是大致处于室温环境，利于其稳定的工作，也避免设备老化，既提高检测精度又降低设备成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的系统流程示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的一种测径仪冷却装置，包括第一、第二冷却装置，第一冷却装置设置在供待检线材60通过的区域，用于阻隔线材60的热量向测径仪内腔传递；第二冷却装置设置在测径仪内腔并冷却测径仪内腔。第一、第二冷却装置可以都是风冷装置或者水冷装置，也可以是风冷、水冷结合的，或者隔热材料构成的管体或隔热板等组成的装置。其核心在于第一冷却装置设置得靠近待检线材60并阻隔线材60的热量向测径仪内腔传递；然后第二冷却装置冷却测径仪内腔，这样两个冷却装置或称冷却单元协同作用，起到可靠的冷却效果；而不同于现有的单一冷却结构均匀地分布在测径仪上。

冷却装置保证阻隔高温、红热的线材60上的热量传递到测径仪内腔，这样就避免了测径仪直接受到极端高温的威胁，避免线材60的热量传递到测径仪内腔；然后对与测径仪本身产生的热量，或者因生产所处的湿热环境所受到的热辐射，利用第二冷却装置冷却，两个冷却装置的双重冷却，可靠而地保证了给测径仪冷却降温的效果；测径仪就自然能够处于较低温度，也就是大致处于室温环境，利于其稳定的工作，也避免设备老化，既提高检测精度又降低设备成本。

所述的第二冷却装置可以是多种原理和结构的实施方式，但总体的思路和设计原则是：所述的第一、第二冷却装置包括对运动部件进行风冷的单元和对固定部件进行水冷的单元；水冷单元设置在测径仪的中下部。也就是对运动的，不便于通循环冷却水进行冷却的部件用吹风、吹气冷却；对固定部件采用冷却效果更可靠的循环冷却水冷却。当然，除此之外还可以结合绝热材料等来隔热和冷却。水冷单元设置在测径仪中下部是便于测径仪重心稳定，工作可靠，这样尤其适合图1所示的旋转式测径仪使用。

冷却装置的设置具体例如：所述的第二冷却装置包括向测径仪内腔充气的充气单元，充气单元的气源为洁净气体，充气单元所充气体由部件之间的间隙排出测径仪。所谓充气单元也就是说并非普通的风机冷却单元，而最好是利用低温干燥的洁净气体，例如经冷却、干燥处理的压缩空气充到测径仪内腔，然后在测径仪内腔形成正压，而测径仪本身封闭，以满足测径仪等精密仪器的密封需要，然后仅在难以封闭的部位具有缝隙或空隙，正压的气体在由部件之间的缝隙或空隙排出，这样一方面低温、干燥的空气不断流动可以冷却测径仪内腔，同时气源可以用管道输入测径仪内的充气单元的排气头11上，整个测径仪可以用如图所示的壳体71、72等密闭，避免灰尘、水汽进入，既可靠冷却，又利于测径仪的密封和清洁。