[发明专利]一种显示面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制造方法。

背景技术

由于具有功耗低、体积小等优点，液晶显示技术得到了迅猛发展，液晶显示装置日益取代CRT显示器，成为人们日常生活和工作中主流显示装置。

液晶显示面板包括彩色滤光基板、阵列基板以及夹持于彩色滤光基板和阵列基板之间的液晶层。该彩色滤光基板包括彩色滤光膜层和公共电极层，所述彩色滤光膜层用于实现液晶显示面板的彩色显示。该阵列基板与该彩色滤光基板共同作用，以控制液晶层偏转，实现图像或文字显示。

该阵列基板包括多个薄膜晶体管，该多个薄膜晶体管分别包括栅极、源极、漏极，该栅极与阵列基板上的多条栅极线电性连接，该源极与阵列基板上的多条数据线电性连接，该漏极与阵列基板上的像素电极连接。该薄膜晶体管还包括一半导体层，通过栅极线向栅极施加电压，影响半导体层，使源极和漏极实现电性连接，以将数据线中的信号加载于像素电极上，使该像素电极与彩色滤光基板上的公共电极共同作用，控制液晶层中的液晶分子偏转，实现上述图像或文字的显示。

如图1所示，其为传统液晶显示面板的结构示意图。液晶显示面板10包括彩色滤光基板11、阵列基板12、液晶层13以及背光源14。背光源14发出的光线穿过阵列基板12，经彩色滤光基板11的公共电极层反射，照射至阵列基板12上，形成光路15。外界环境光线穿过彩色滤光基板11，先后经阵列基板12和彩色滤光基板11反射，照射至阵列基板12上，形成光路16。

阵列基板12上的薄膜晶体管中的半导体层经光路15和16的光线照射，产生光漏电流。该光漏电流将减小液晶显示面板显示的对比度，甚至造成图像或文字显示的闪烁，严重影响液晶显示面板的显示效果。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可减小光漏电流、改善显示效果的显示面板。

此外，还有必要提供一种可减小光漏电流、改善显示效果的显示面板的制造方法。

一种显示面板包括上基板和下基板，该上基板与该下基板相对设置，形成一用于收容显示介质的收容空间，该上基板包括公共电极层，该下基板包括多个薄膜晶体管，该公共电极层上设有多个开口，该多个开口分别与下基板上的多个薄膜晶体管正对。

本发明提供的所述显示面板中，所述上基板还包括第一衬底、遮光层、彩色膜层，所述遮光层形成于第一衬底上，且在该第一衬底上定义出多个间隔区域，所述彩色膜层形成于该间隔区域所在的第一衬底上，所述公共电极层形成于所述彩色膜层和遮光层之上，该开口在垂直于上基板的方向被该遮光层所遮挡，该多个薄膜晶体管在垂直于上基板和/或下基板方向上的投影被该遮光层在垂直于上基板和/或下基板方向上的投影所覆盖。

本发明提供的所述显示面板中，该开口被不透明且不反光的材料所填充。

本发明提供的所述显示面板中，该上基板还包括平坦层，该平坦层与该多个开口对应的位置设有多个穿孔，所述穿孔被不透明且不反光的材料所填充。

本发明提供的所述显示面板中，该穿孔与所述开口的填充材料是形成所述遮光层的材料，且所述穿孔与开口中的填充材料在形成所述遮光层的同时一并制成，且所述开口和穿孔被填充后，所述填充材料的表面与所述公共电极层在同一平面上；所述第一衬底具有两相背且平坦的表面，所述遮光层形成在所述第一衬底上正对所述下基板的表面；所述下基板包括第二衬底和像素电极层，所述第二衬底具有两相背且平坦的表面，所述多个薄膜晶体管形成在所述第二衬底上正对所述上基板的表面，所述像素电极层形成于所述薄膜晶体管之上。

一种显示面板的制造方法，包括下列步骤：提供一包括公共电极层的上基板，且在该公共电极层上设置多个开口；提供一下基板，在该下基板上设置有多个薄膜晶体管；将该上基板和下基板贴合，并使该多个开口分别与下基板上的多个薄膜晶体管正对。

本发明提供的所述显示面板的制造方法中，该上基板还包括第一衬底、、遮光层、彩色膜层，该遮光层形成于第一衬底上，且在该第一衬底上定义出多个间隔区域，所述彩色膜层形成于该间隔区域所在的第一衬底上，所述公共电极层形成于所述彩色膜层和遮光层之上，该开口在垂直于上基板的方向被该遮光层所遮挡，该多个薄膜晶体管在垂直于上基板和/或下基板方向上的投影被该遮光层在垂直于上基板和/或下基板方向上的投影所覆盖。

本发明提供的所述显示面板的制造方法中，所述开口被不透明且不反光的材料所填充。

本发明提供的所述显示面板的制造方法中，所述上基板还包括平坦层，所述平坦层与所述多个开口对应的位置设有多个穿孔，所述穿孔被不透明且不反光的材料所填充。