[发明专利]一种电源柜面板环保喷塑系统

说明书

技术领域

本发明属于环保喷塑设备领域，特别涉及一种电源柜面板环保喷塑系统。

背景技术

传统的电源柜面板都是经过简单的打磨除锈、然后喷涂单一色油漆，烤漆、或者是黑化防锈。电源柜放置在室外，经过春夏秋冬，日晒、雨淋，油漆容易氧化变色，起皮，脱落；失去防护作用，同时，在喷涂油漆过程中，喷涂前刮腻子砂布打磨，都是在露天进行，粉尘飞扬；喷涂中气味浓烈，污染环境，影响操作人员健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种电源柜面板环保喷塑系统，其特征在于，该系统主要由酸洗池、水洗池、磷化池、刮腻子工作间、除尘装置和排风装置、喷塑通道按工序顺序串联组成，在各工序都设置排风装置或者加装除尘装置。

所述酸洗池、水洗池、磷化池分别连接在第一排风装置的排风口；磷化池后面为摆放、自然干燥间；

所述刮腻子工作间分为两个工作间，并共同连接一个除尘装置，在刮第一遍腻子工作间内包括刮第一遍腻子、烘干或自然干燥及粗砂布打磨工序；在第二遍腻子工作间内包括刮第二遍腻子、烘干或自然干燥及细砂布打磨工序；在刮腻子工作间后面设置工件表面除尘，自然干燥操作间，并安装第二排风装置；

所述喷塑通道包括喷塑室、喷塑固化通道和冷却通道三部分，在喷塑通道内顶部安装悬挂悬链传输机构，喷塑通道外接通道排风装置，在喷塑室部分安装粉料回收装置；冷却通道连接喷塑成品存放仓库。

所述粗砂布打磨选用60#砂布；细砂布打磨选用120#砂布。

所述喷塑原料为聚氨酯型；聚酯/环氧型或环氧型塑料粉末。其中环氧-聚酯树脂是聚酯树脂与环氧树脂(固化剂)配合而成的涂料，装饰性、防腐性、物理机械性和过度烘烤性等均较好，特别适宜在家电产品上的涂装。

所述喷塑固化的固化温度180℃-210℃，固化时间30分钟。

所述喷塑通道长32米。

所述酸洗池采用常规的酸洗去油，除锈。

所述磷化池磷化工艺为采用55％(v/v)磷酸，PH值为4，在27℃下浸泡12分钟后70℃干燥处理。

本发明的有益效果是克服传统的电源柜油漆面板经过春夏秋冬，日晒、雨淋，油漆容易氧化变色，起皮，脱落而失去防护作用，同时，在喷涂油漆过程中，喷涂前刮腻子砂布打磨，都是在露天进行，粉尘飞扬；喷涂中气味浓烈，污染环境的不足，本发明采用喷塑方法在电源柜面板涂覆保护层，其装饰性、防腐性、物理机械性和过度烘烤性等均较好，本喷塑系统采用封闭式作业，不影响操作人员健康。

附图说明

图1为电源柜面板环保喷塑系统组成图。

具体实施方式

本发明提供一种电源柜面板环保喷塑系统。该系统包括酸洗池、水洗池、磷化池、刮腻子工作间、除尘装置和排风装置、喷塑通道按工序顺序串联组成，所述酸洗池、水洗池、磷化池、刮腻子工作间和喷塑通道均为封闭系统，在各工序都设置排风装置或者加装除尘装置。

所述系统的酸洗池2、水洗池3和磷化池4均为封闭系统，分别连接在第一排风装置1的排风口；在磷化池4后面设置摆放、自然干燥间5；干燥间5依次连接两个刮腻子工作间，并连接一个共同的除尘装置6，在第一遍腻子工作间7内包括刮第一遍腻子、60-70℃烘干或自然干燥及选用60#粗砂布打磨工序；在第二遍腻子工作间8内包括刮第二遍腻子、60-70℃烘干或自然干燥及选用120#细砂布打磨工序；在刮腻子工作间后面设置工件表面除尘，自然干燥操作间10，并安装第二排风装置9；表面除尘后的工件紧接着进入喷塑通道15，32米长的喷塑通15包括喷塑室12、喷塑固化通道13和冷却通道14三部分，在喷塑通道15内顶部安装悬挂悬链传输机构16，喷塑通道外接通道排风装置19，在喷塑室12外面安装喷塑装置18和粉料回收装置11；冷却通道连接喷塑成品存放仓库17。喷塑原料通过喷塑装置18采用静电或压缩空气均匀地喷涂在工件表面上；

所述喷塑原料为聚酯/TGIC型、聚氨酯型、聚酯/环氧型或环氧型塑料粉末。其中环氧一聚酯树脂是聚酯树脂与环氧树脂(固化剂)配合而成的涂料，装饰性、防腐性、物理机械性和过度烘烤性等均较好，特别适宜在家电产品上的涂装。

所述喷塑固化的固化温度195℃，固化时间30分钟。

所述酸洗池采用常规铁皮的酸洗去油，除锈工艺。

所述磷化池磷化工艺为采用55％(v/v)磷酸，PH值为4，在27℃下浸泡12分钟后70℃烘干。