[发明专利]一种高强灰口铸铁材料及制备方法

权利要求书

1.一种高强灰口铸铁材料，其特征在于：该材料以灰口铸铁为基体，在基体中分布着由低碳钢丝形成的金属丝团，所用低碳钢丝直径为1-2mm，金属丝团的直径为10-15cm，低碳钢丝占材料的体积百分比为5-35%；

所述灰口铸铁基体的化学成分的重量百分含量：C为2.7%～4.0%，Si为1.4%～2.5%, Mn为0.5-1.4%, Zr为0.5-2%, P<0.08%, S<0.25%,其余为Fe； 

所述低碳钢丝的化学成分的重量百分含量为：C为0.05%～0.12%，Si为0.09%～0.3%, Mn为0.25-0.5%, P<0.05%,S <0.045%,其余为Fe。

2.根据权利要求1所述的高强灰口铸铁材料，其特征在于：所述基体中还分布着化合物Ni3C和Ni3Si颗粒。

3.一种高强灰口铸铁材料的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

镀镍低碳钢丝的准备：取直径为1-2mm、成分重量百分含量：C为0.05%～0.12%、Si为0.09%～0.3%、Mn 0.25-0.5%、P<0.05%、S <0.045%、其余为Fe的低碳钢丝，控制低碳钢丝占材料的体积百分比为5-35%；按常规方法在其表面镀镍，镀镍层的厚度为50-500微米；

按清洁球生产的常规方法将上述镀镍低碳钢丝制成金属丝团，金属丝团直径为10-15cm，将若干金属丝团放入铸型下型型腔中，金属丝团的松紧程度由低碳钢丝占材料的体积百分比决定，保证金属丝团正好放满铸型；布置完毕后，将铸型的上型盖于下型上，合箱完毕后等待铁水浇注；

灰口铸铁材料基体的准备：按重量百分含量C为2.7%～4.0%、Si为1.4%～2.5%、Mn为0.5-1.4%、Zr为0.5-2%、P<0.08%、S <0.25%、其余为Fe的灰口铸铁进行配料，灰口铸铁材料在感应电炉中熔化，熔化温度为1450-1480℃；

将上述灰口铸铁铁水浇入装有镀镍低碳金属丝团的干砂铸型；液态铁水将镀镍低碳钢丝包围，然后冷却凝固，形成以白口铸铁为基的其中分布有金属丝团的材料。