[发明专利]一种混凝土防盐蚀剂

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土耐久性领域，具体涉及一种混凝土防盐蚀剂。

背景技术

混凝土是当今建设工程不可或缺的重要材料。由于社会保有的工程构筑 物越来越多，维修与翻建的工程量同新建工程量同样巨大，在可预见的将来， 混凝土将会是持久朝阳的产业。近年来，混凝土硫酸盐侵蚀病害在全国各地 呈现多发和日益蔓延的趋势，我们西部和沿海盐碱区及不少燃煤为主的城市 酸雨区，混凝土构筑物深受其害，但治理的措施往往不尽人意。

混凝土的服役寿命耐久课题，一直是各国工程界关注的焦点，特别是近 年在沿海和西部干旱盐碱区兴建了大量住宅和土木基础工程，加上燃煤排放 的大量SO₂等有害气体严重危害森林和农作物，同时对混凝土构筑物也造成 腐蚀病害，有的地区，如新疆南疆为棉区灌溉使用的混凝土衬砌渠道(每1km 投资40万元)，完工使用2～3年即腐蚀损毁，不得不拆掉重建，损失巨大。

混凝土耐久性课题包括多样子课题，其中钢筋锈蚀防护、北方混凝土防 冻融裂损、混凝土碱集料反应(Alkali Aggregate Reaction，AAR)病害治理等， 近年来多方面研究，大体上都有了确定的可行的成熟方案。但是对混凝土硫 酸盐侵蚀病害治理，在工程实践上还少有根本性突破，如抗硫酸盐水泥，在 国内外已有几十年使用历史，其产品中国国家标准(GB748)规定抗腐蚀系数 (K值)达到80％即属合格(检索原苏联和欧洲美国标准，大体上也是这个 水平)，也就是说，用上述抗硫酸盐水泥的混凝土工程构筑物，在海水或盐碱 水域土壤的侵蚀下，也只是缓解了而不是根治了盐碱对混凝土的腐蚀病害， 近年国内也见到了名为“抗硫酸盐类腐蚀防腐剂”的新产品，其产品标准(JC/T 10 11)规定抗腐蚀系数(K值)达到85％即属合格，也仍未能达到根治的效 果，而且其掺入量也较高(水泥量的12～15％)，掺入后其成本比普通混凝土 约高30％以上。而抗硫酸盐水泥替代普通水泥后，其成本比普通混凝土更高 达30～40％，为工程高造价难于接受。

矿粉指的是符合混凝土工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石破 碎粉磨后的产物，是矿石加工应用的第一步骤，也是最重要的步骤之一。现 在中国产的矿粉主要用做混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时 加入到混凝土中，掺量一般以占混凝土中水泥质量计。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土防盐蚀剂，掺入到混凝土中能使混凝土 具有防盐蚀的新特性，根治混凝土硫酸盐等盐蚀病害的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种混凝土防盐蚀剂，主要由以下成分组成：富硅矿粉、以及活化重晶 石粉。

可选地，按重量百分比主要由以下成分组成：

富硅矿粉            70％；

活化重晶石粉        30％。

由上可见，与现有技术相比，应用本发明的技术方案，有如下有益效果：

本发明混凝土防盐蚀剂主要由富硅矿粉、以及活化重晶石粉等组成，水 泥熟料矿物遇水后会发生水化反应而生成水化物，水泥水化后，生成的水 化产物有氢氧化钙、水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铁酸钙及水化硫铝酸钙， 氢氧化钙与富硅矿粉及时生成二次水化硅酸钙，增强混凝土的强度和致密抗 渗性，极大抑制了外界有害离子(Cl^-、SO₄^2-、HCO₃^-等)侵入混凝土内部， 大大减缓了有害离子对混凝土和钢筋的侵蚀病害，同时，活性重晶石粉对SO₄^2-能迅速捕掳，使之去离子化，即使活化的具有腐蚀性能的SO₄^2-转化成钝化的 不再具有腐蚀性能的分子态成分，并进一步增加了混凝土的硬度和致密抗渗 性，从而使混凝土的抗腐蚀系数达到110％以上，优于所有传统的防盐蚀材料， 混凝土的服役耐久寿命得到大大延长，且满足了设计年限的要求。

本混凝土防盐蚀剂用于配制普通防盐蚀混凝土每1m³混凝土只需用 12kg，其掺入混凝土后使混凝土抗腐蚀系数可达到110％以上，为一般传统老 的防盐蚀材料所未能达到。而且掺入后增加的成本只有普通混凝土的20％左 右，远低于抗硫酸盐水泥和其他名义的混凝土防蚀剂的采用量和成本，大大 节约了工程投资。