[发明专利]一种耐低温低DOP析出的消光医用软质PVC改性材料有效
申请号: | 201110005692.5 | 申请日: | 2011-01-12 |
公开(公告)号: | CN102020815A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 张晓;董合军;车祎;李静 | 申请(专利权)人: | 成都市新津事丰医疗器械有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L51/00;C08K5/00;C08K5/1515;C08K5/098;C08K5/526 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 51126 | 代理人: | 陈亚石 |
地址: | 611438 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 dop 析出 医用 pvc 改性 材料 | ||
技术领域
本发明涉及PVC改性材料领域,具体涉及一种耐低温低DOP析出的消光医用软质PVC改性材料。
背景技术
PVC是五大通用塑料之一,增塑后的PVC由于具有强度和模量较高、柔软、回弹性好、透明及价格便宜等诸多优点,因此是制作一次性医用输注器械的主要材料。但同时用PVC材料制备输液(血)袋存在以下缺点:1)低温柔性差,特别在-20℃以下时明显变硬,容易破裂,2)PVC材料中DOP迁移性较大,危害人体的健康。3)市面上的分液袋在较高温度的环境中易发粘。为了解决第一个问题,目前PVC粒料厂家大都采用加入NBR、TPU、MBS、CPE等来提高PVC的低温韧性,这些方法提高了材料的成本,也容易因为材料的不纯,造成PVC改性材料达不到医用要求。针对PVC材料的增塑剂析出问题,很多厂家提出用非DOP增塑剂,如柠檬酸酯类,DINCH(环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯),但是柠檬酸酯类增塑剂析出很大,DINCH价格又太高。普通PVC树脂制备的分液袋目前没有较好的方法解决表面发粘的问题。市面上输液器(带袋子或不带袋子)大都采用普通PVC树脂,制备的产品表面发光,而越来越多医生和病人倾向于消光的一次性医疗制品。消光的软质PVC输液器不仅有档次感,而且能在不用添加增韧剂的情况下达到优异的低温韧性,并能有效降低DOP的析出。消光PVC 树脂是含有适量凝胶的PVC 树脂。由于凝胶的作用,消光PVC树脂在加工过程中表现出与普通树脂不同的黏弹性,从而使制品表面形成细微的凹凸起伏。当光线照射到制品表面时发生漫反射,从而降低了制品表面的镜面反射,表现出消光性能。同时由于凝胶的存在,阻碍增塑剂的析出,使制品表面无粘性,有很好的手感,达到类似热塑性弹性体性质的软质制品。
发明内容
针对市面上医用PVC材料的低温韧性差、增塑剂DOP析出大及大多输液制品为高透发光外观,本发明的目的在于开发一种低温韧性好,有效降低DOP析出,并且有消光效果的PVC改材料,为了降低材料的成本,采用消光PVC树脂和普通树脂的混合造粒。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种耐低温低DOP析出的消光医用软质PVC改性材料,其特征在于:按重量份配比计该改性材料由以下成分制成:
PVC树脂粉:100份 ,按照PVC树脂粉重量计该PVC树脂粉由以下组分组成:即消光树脂粉(聚合度在1000~1500,四氢呋喃不溶物即凝胶含量19.0%~25.0%):20%~80%,普通树脂粉(聚合度在1000~1800):20%~80%
改性剂:丙烯酸酯共聚物改性剂ACR 0~5份
增塑剂:DOP 20~80份
稳定剂:0.8~3份
抗氧化剂:0.2~1.5份
辅助稳定剂:环氧大豆油 1~6份
润滑剂:0.2~0.8份。
上述成分中,使用了消光PVC树脂粉,平均聚合度在1000~1500,四氢呋喃不溶物(凝胶)19.0%~25.0%。因为消光树脂有部分的交联(凝胶),类似橡胶的结构使其有很好的弹性,低温韧性非常优异。通过和普通树脂共混,能明显提高PVC材料的低温韧性,凝胶结构能很好的控制DOP的析出,使材料表面无粘性。普通树脂粉为聚合度在1000~1800的悬浮法制备的医用级PVC树脂粉。ACR为PVC改性常用的医用级ACR-201,有利于消光树脂的塑化。
稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铝三种的混合物、液体钙锌和/或有机锡;辅助稳定剂为环氧大豆油;抗氧化剂为亚磷酸一苯二异辛酯,亚磷酸三(壬基苯酯),亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯其中的一种或几种的混合物。润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、液体石蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或几种的混合物。
制备耐低温低DOP析出的消光医用软质PVC改性材料的方法,由以下制备步骤组成:
混料:高速混合机在低速运转下加入PVC树脂粉、稳定剂,或者加入改性剂ACR,此低速运转速率为441rpm;当温度到65℃后加入DOP,抗氧化剂,环氧大豆油,1.5min后转入高速,此高速运转速率为877rpm;当温度达到110℃后,加入润滑剂,持续搅拌到145℃放料到冷锅,直到料温到30℃左右;
造粒:使用SJSZ-65型号双螺杆挤出机挤出造粒,采用风冷模面切粒方式进行造粒。
本发明各性能测试如下:
表1 PVC改性前后物理性能对比表(现有软质PVC产品与本发明产品物理性能对比)
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