[发明专利]建筑用模壳、模壳组件、现浇楼地面架空层及其施工方法

说明书

技术领域

本发明属于架空层技术领域，尤其是一种建筑用模壳、模壳组件、现浇楼地面架空层及其施工方法。

背景技术

在现有建筑设计及施工技术中，在进行楼地面架空时，为了增加或阻断空气流动，达到通风防潮、保温隔热、铺设管道或线缆的目的，采用在楼面、地面的防水层上沿横向，用砖砌筑砖墩至所需高度，在砖墩上放置预制钢筋混凝土板,砖墩沿纵横方向延伸,砖墩用水泥砂浆砌筑,并将预制钢筋混凝土板用砂浆坐牢,再用水泥砂浆嵌缝，从而使预制钢筋混凝土板下面形成架空层。这种结构形式的架空层，由于采用预制钢筋混凝土板，致使其整体性较差，容易裂缝，所以其强度较低，架空效率低，占用空间大，且施工周期长，劳动强度大，施工效率低。另外，这种结构形式的架空层，其防水、防潮的效果较差，耐久性能差，且架空层做在防水层的上面，防水层会因长期受压失去弹性而断裂，产生漏水现象，无法及时检修。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术所存在的技术问题，而提供一种能实现现浇混凝土的建筑用模壳、模壳组件、现浇楼地面架空层及其施工方法，通过采用这种结构的模壳组件及其施工方法制成的架空层，其整体性好，自重轻，架空效率高，占用空间小，强度及耐久性能高，施工简单，工期短，造价低，自防水、防潮性能非常好，既节能减排，又绿色环保。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该建筑用模壳包括由硬质材料制成的模壳顶面和与模壳顶面周边相连的支腿。

上述支腿侧面设置有竖向加强筋，通过竖向加强筋来增强整个模壳的强度及稳定性。

上述竖向加强筋的下端部设置有定位槽，当需要加高架空层时，可以通过定位槽将模壳固定安装在架空层支撑管柱的上部，以实现加高架空层的目的。

上述相邻两支腿之间设置有连接凹槽，通过连接凹槽实现相邻两个模壳的组合连接。

上述连接凹槽中，其中两个相邻的连接凹槽为连接宽凹槽，与所述连接宽凹槽相对应的另两个相邻连接凹槽为连接窄凹槽，所述的连接窄凹槽与连接宽凹槽能相互配合，这种结构形式可以实现根据施工的不同需要，灵活选择不同的模壳组装形式。

上述支腿在垂直方向为弧型、折线型或弧形与折线型相结合，沿圆周方向为弧型或折线型，可以根据不同的施工及运输需要灵活选择。

上述模壳顶面为球面或圆形平面，且其外表面和/或内表面上设置有加强筋，通过加强筋增强模壳的承重能力。

上述模壳顶面在水平面上的投影面积小于或等于支腿下端以圆弧顺次相连所形成的区域在水平面上的投影面积或支腿下端的内切圆在水平面上的投影面积，这种结构使模壳在垂直方向有一定的倾斜角，以增加模壳的承载力。

上述加强筋的形状为放射状、圆环状或网格状，可以根据施工需要灵活选择。

上述连接凹槽中的一个或两个，其侧面设置有密封侧板，该密封侧板只在靠近墙面的模壳中与墙靠接的连接凹槽侧面设置，以防止现场施工时，混凝土会流入模壳内，以影响整个架空层的质量。

上述模壳顶面上设置有通孔，模壳中可以穿过有水电暖管道、各种线缆及通风管道等，当管道和/或线缆沿垂直方向改变方向时，则管道和/或线缆等可以通过该通孔伸出。

在上述支腿的下缘处设置有水平支撑板，水平支撑板可以增加模壳与地面的接触面积，以提高整个模壳的稳定性。

上述水平支撑板的外边缘为折线型、弧线型或直线—圆弧—直线型。当模壳置于楼底面上时，水平支撑板的外边缘采用上述三种结构形式均可，均能保证模壳之间以及模壳与楼底面之间的严密配合；当架空层需要加高时，将模壳固定于架空层支撑管柱上，此时的水平支撑板采用直线—圆弧—直线型，中间的圆弧段保证水平支撑板能与架空层支撑管柱的外侧面相配合，从而保证架空层的严密性，不致漏混凝土。

上述支腿下端以圆弧顺次相连所形成的圆或支腿下端的内切圆与水平支撑板内切，以保证四个水平支撑板顺次相连能形成一个正方形，在组装时两个相互配合的模壳中的水平支撑板能平整地紧密配合，不会使两者之间出现空隙或一方压另一方的情况。

上述水平支撑板靠近连接宽凹槽一端的厚度小于其靠近连接窄凹槽一端的厚度。两个模壳组合使用时，如果采用的组合方式为一个模壳的连接窄凹槽与另一个模壳的连接宽凹槽叠加配合，由于水平支撑板靠近连接宽凹槽一端的厚度小于其靠近连接窄凹槽一端的厚度，所以使两个模壳配合端的水平支撑板形成一定的高度差，从而使两个水平支撑板能实现紧密连接，以保证现场浇注混凝土时，混凝土不会流到模壳内。