[发明专利]铝合金材料表面复合强化工艺有效
| 申请号： | 201110005617.9 | 申请日： | 2011-01-12 |
| 公开（公告）号： | CN102115883A | 公开（公告）日： | 2011-07-06 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 超晶科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C28/00 | 分类号： | C23C28/00 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 萨摩亚*** | 国省代码： | 萨摩亚;WS |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金 材料 表面 复合 强化 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种铝合金材料表面复合强化工艺，其特征在于：所述的工艺包括以下步骤：
a、先在铝合金基材表面涂镀厚度为2~10μm的梯度过渡层，所述的梯度过渡层为化学镀Ni、Ni-P、Ni-W-P镀层中的一种或电镀Ni、Cr镀层中的一种；
b、然后将a步骤处理后的铝合金基材在干燥环境下恒温75~85℃烘烤1~2小时；
c、最后采用空心阴极离子镀、多弧离子镀或磁控溅射离子镀三种真空涂层技术中的一种对b步骤处理后的铝合金基材表面沉积一层或多层CrN、TiN、TiAlN、TiCN或DLC涂层。
2.根据权利要求1所述的铝合金材料表面复合强化工艺，其特征在于：所述的梯度过渡层的厚度为2~4μm。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金材料表面复合强化工艺，其特征在于：步骤b中所述的干燥环境的相对湿度在10%以下。
4.根据权利要求1或2所述的铝合金材料表面复合强化工艺，其特征在于：真空涂层的最终厚度为2~4μm。
5.根据权利要求1或2所述的铝合金材料表面复合强化工艺，其特征在于：CrN、TiN、TiAlN、TiCN或DLC涂层的沉积温度均为180～250℃。
6.一种如权利要求1所述的铝合金材料表面复合强化工艺制得的铝合金模具。
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