[发明专利]沙棘总黄酮提取纯化的方法有效
| 申请号: | 201110005450.6 | 申请日: | 2011-01-04 | 
| 公开(公告)号: | CN102058634B | 公开(公告)日: | 2011-05-18 | 
| 发明(设计)人: | 李云飞 | 申请(专利权)人: | 鄂尔多斯市天骄资源发展有限责任公司 | 
| 主分类号: | C07D311/30 | 分类号: | C07D311/30;A61K36/185;A61P39/06;A61K127/00 | 
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| 地址: | 017000 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沙棘 黄酮 提取 纯化 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及黄酮化学物质提取纯化领域,尤其是涉及一种沙棘 总黄酮提取纯化的方法。
背景技术:
黄酮:其全称应是“生物类黄酮物质”,广泛存在于自然界,其 种类已发现有3000种左右,其分子结构均具有C6·C3·C6的多元酚 化合物,在两个芳香环(A、B环)之间以三碳链相连,以上的共同 结构加上不同的侧链基团组成不同种类的甙种类的甙元,如:槲皮素, 异鼠李素、山奈酚,杨梅酮,芹菜素等等,这些不同的甙元又与不同 的糖类分子连接,如:葡萄糖、鼠李糖、槐二糖、巢菜糖等等,于是 形成了数千种黄酮类化合物。过去把它们统称为维生素P,现在科学 界将这些化合物归入植物多酚类,故黄酮类化合物是植物多酚类中一 个大家属。黄酮类物质对人体健康关系密切,是一类优良的抗氧化物 质,现已发现在沙棘植物中含有32种黄酮类化合物(黄酮苷),很多 中草药的有效成分也是黄酮物质。
现有技术中对于沙棘黄酮的生产工艺主要为醇提水沉淀法(以 下简称醇提),其工艺步骤包括:脱脂,乙醇回流提取,过滤,浓缩, 再用乙酸乙脂对浸提浓缩液溶解过滤、纯化,浓缩、干燥成品。而该 方法的缺点在于,由于现今食用乙醇的价格每吨已大于7000元,致 使用醇提方法生产的沙棘黄酮,其成本已超过1200元/KG,成本高居 不下,使沙棘黄酮生产困难极大。
现有技术中也有以沙棘叶作原料,进行了水浸提(以下简称水提) 沙棘叶总黄酮的工艺研究。其工艺包括:将沙棘叶清洗去杂,然后干 燥粉碎,接着用石油醚脱脂,热水浸提,过滤,对滤液调PH,沉淀, 水洗至中性,然后乙醇淋洗,将滤液浓缩,沉淀,过滤,干燥,最后 获得产品。这种方法在现有技术中的一个具体例子如下:
A.沙棘叶的脱脂:取190克去杂干燥粉碎的沙棘叶,用400毫 升石油醚(沸程60-90℃)浸泡1小时后,75℃回流1小时,过滤后 叶渣再用200毫升石油醚回流1小时,再过滤。
B.水浸取:脱脂后叶渣挥发尽石油醚后加1500毫升水浸泡30 分钟,回流30分钟,过滤,滤渣再分别用900毫升,600毫升水各 回流30分钟,滤液合并后,冷却至室温,得水提取液。
C.调PH值分离出粗黄酮苷,用1∶1盐酸调节水提取液的PH值, 因黄酮苷类在酸性条件下溶解度小,可用酸沉淀使其析出,但酸性不 宜过强,以免生成烊盐和发生水解,使析出的黄酮苷类(TFH)又重 新溶解。实验得知,当提取液PH值为3时,TFH得率值最高,黄酮 得率达1.05%。
D.30%乙醇淋洗得产品:粗黄酮苷中含蛋白质,多糖及花色素等 多酚类杂质,用30%乙醇淋洗,这样可以减少溶于高浓度醇的干扰杂 质,而对黄酮苷的溶解影响不大。
然而用“水提”法所得产品含量黄酮仅为8.4%,离合格产品(18%) 太远,且得率也偏低(1.05%),无生产意义。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述技术存在的缺陷,提供一种价廉高效 的沙棘总黄酮提取纯化方法。
由于沙棘叶黄酮中所含的4种黄酮苷元:槲皮素,山奈酚,异鼠 李素和杨梅酮(也称杨梅素),其分子结构中均含丰富的酚羟基,可 与碱成盐后溶于水,是这些苷元在天然沙棘叶中均成苷类存在,它们 均连有数个不同的糖分子,如此更增加了其水溶性,发明人在大量的 实验以及反复验证后发现,用稀碱水进行提取,可大大提高得率。极 稀的碱液代替乙醇,其成本比水稍高一点点,而乙醇(95%浓度)现 价要7000元/吨以上,若用70%乙醇提取,每吨也要5000元以上, 而水的价每吨是几元,成本之差有1000倍以上,因而大大降低了提 取成本。
一种沙棘总黄酮提取纯化的方法包括以下依次的步骤:提供原 料,脱脂,提取,过滤,滤液调节pH,离心分离,沉淀物进行醇溶 超声波提取,离心分离,回收乙醇,加纯水和澄清剂处理,离心分离, 清液树脂吸附,水洗,乙醇洗脱,洗脱液浓缩,干燥,获得产品,其 中所述提取为稀碱提取,所述稀碱提取步骤为:加入1∶15-30(W/V) 质量百分比浓度为0.3%-0.5%的稀碱溶液进行提取,其中所述稀碱是 基于沙棘干燥叶片的重量计算,提取温度为70-95℃,提取时间15-25 分钟。该提取的工艺条件避免黄酮苷类的水解开环。
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