[发明专利]水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法无效
| 申请号： | 201110004798.3 | 申请日： | 2011-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN102093913A | 公开（公告）日： | 2011-06-15 |
| 发明（设计）人： | 曹江林;金放鸣;吴冰;魏振;刘维;田颖 | 申请（专利权）人： | 同济大学 |
| 主分类号： | C10G67/10 | 分类号： | C10G67/10;C10G1/06;C07C59/08;C07C51/16 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 林君如 |
| 地址： | 200092 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水热共 处理 甘油 重油 同时 得到 乳酸 轻质化油 方法 | ||
1.水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将甘油溶于碱的水溶液中，然后将溶有甘油的碱溶液和重油按1∶1～1∶10的体积比混合得到混合反应物，并经预热器对其进行预热；
(2)预热后的混合反应物送入水热反应器中，控制温度为200～350℃，压力为2～25MPa，处理0.3～6h；
(3)对处理后的产物经换热器换热降温后进行气、水和油三相分离，气体组分中主要含氢气，进行吸附回收利用；
(4)采用水油分离器进行水相和油相的分离，得到产物乳酸盐溶液；
(5)油相组分经换热器预热后进入分馏塔处理，不同馏分经换热器冷却后得到重油的轻质化产物。
2.根据权利要求1所述的水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，所述的甘油为工业纯的甘油或生物柴油生产的副产物甘油。
3.根据权利要求1所述的水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，所述的碱为氨水、Ca(OH)2、NaOH或KOH。
4.根据权利要求1所述的水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，所述的碱的水溶液中，碱的浓度为0.1～20wt％，甘油的浓度为1～70wt％。
5.根据权利要求1所述的水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，所述的重油为重质原(稠)油、油砂、油母页岩或渣油中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的预热器的温度为100～200℃，该预热器采用步骤(5)中分馏时产生的余热。
7.根据权利要求1所述的水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，所述的水热反应器为高压釜式反应器或连续流管式反应器。
8.根据权利要求1所述的水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，所述的氢气采用变压吸附法进行吸附回收利用。
9.根据权利要求1所述的水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，所述的水油分离器为重力式水油分离器。
10.根据权利要求1所述的水热共处理甘油和重油同时得到乳酸和轻质化油的方法，其特征在于，步骤(5)中油相进入分馏塔前的预加热采用步骤(2)中水热反应器产生的余热。
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